塑膠制品模具加工廠免費咨詢

一、分型面，即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結構、脫模方法及成型機結構等因素的影響。

二、結構件，即復雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結構件的設計非常關鍵，關系到模具的壽命、加工周期、成本、產品質量等，因此設計復雜模具核心結構對設計者的綜合能力要求較高，盡可能追求更簡便、更耐用、更經濟的設計方案。

選擇合理的機床和裝夾設備能夠滿足高速度精度也高的加工技術需求，提高模具數控加工的質量和速度;同時還需要縮短模具加工的周期，提高模具的裝夾效率，完成裝夾和機床后期的維護和修理。選擇機床和裝夾設備具體分為三個步驟：首先，要決定工件的具體定位基準面，根據定位選擇要尺寸大小適合的機床和裝夾設備;其次，在選擇的過程中還要結合夾具的具體位置定位元件，在確定機床和裝夾設備后要先進行檢測，只有檢測通過后進行裝夾工作。

1. 選擇適合能力的輔助設備，既滿足工作要求，又不會富裕量過大。

2. 做好設備維護保養，確保設備處于正常工作狀態。工作不正常的輔助設備，會引起生產不穩定甚至制件品質不良，造成能耗增加。

3. 優化主機與周邊設備的配合工作與運作順序。

4. 優化周邊設備與生產設備的相互位置，在不影響操作條件下，盡可能讓周邊設備距離主機近些。

5. 很多輔助設備廠家提供按需供能的系統，可以實現顯著節能。