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電力工作人員特別是維修電工都很清楚

電力工作人員特別是維修電工都很清楚，為了更好的使用電動機，增加電動機的使用效率和使用壽命，需要定期的加潤滑油進行電機保養。

電機的潤滑，保養也是電力工作人員需要掌握的基本技能。

1，帶注油孔的兩極電機每2個月注油一次。

2，帶注油孔的四極電機每三個月注油一次，電機尾部注油孔應采用加長桿將注油點引至風扇罩外。

3， 帶注油孔的六極電機每六個月注油一次

4，八極及以上電機根據情況靈活處理，但低壓電機長時間不得超過1年。

5，對沒有加油嘴的封入潤滑方式電機，一般根據檢修時間和運行情況來安排堿性潤滑保養，一般要求不超過6個月。 6， 對潤滑周期內出現高溫、異音等異常情況時，應升級管理，擇機及時加油或保養。

C級絕緣包括無枯合劑的云母、石英、玻璃絲等,用熱穩定性特別好

C級絕緣包括無枯合劑的云母、石英、玻璃絲等，用熱穩定性特別好的腫有機樹脂、聚酰浸漬漆等處理過的石棉、玻璃纖維織物或其他制成物，以及聚酰基漆包線的磁漆、聚酰薄膜等。C級絕緣是要求比較高的絕緣材料，目前正在推廣使用，其高容許工作溫度在180℃以上。由于電機在工作時與潤滑油接觸，所以需要考慮在長時間工作情況下，潤滑油對電機漆包線的相容性，避免因潤滑油對漆包線的腐蝕溶脹而產生的安全事故。

二硫化鉬潤滑脂的特點介紹

二硫化鉬潤滑脂 是在某些潤滑脂中加入一定數量的二硫化鉬制成相應的品種。常用的有二硫化鉬鈣基、復合鈣基、鋰基等潤滑脂，適用負載特別重、轉速又很高的軸承潤滑。鋁基潤滑脂 是以硬脂酸鋁皂，稠化中等粘度的潤滑油制成。特點是具有良好的耐水性與防護性，但耐熱性不好，滴點低，其高使用溫度為50℃。

1、為了防止潤滑劑流失和外界灰塵、水分侵入軸承，必須注意密封。軸承密封分為接觸式密封和非接觸式密封兩大類，電機軸承密封多采用非接觸式類間隙式密封。

2、潤滑脂不能加得太多或太少，一般約占軸承室容積的1/3~1/2，轉速低、負載輕的軸承可多加一些，轉速高、負載重的軸承可少加一些。

3、不同型號潤滑脂不能混用，更換潤滑脂必須將陳脂清洗干凈。

4、軸承運行1000~1500小時后應加一次潤滑脂，運行2500~3000小時后應更換潤滑脂。

潤滑脂的填充量,以填充軸承和軸承殼體空間的1/3到1/2為宜

潤滑脂的填充量，以填充軸承和軸承殼體空間的1/3到1/2為宜。若加脂過多，軸承在工作時會過熱。會使脂變質惡化或軟化。高速時僅填充至1/3或更少。當轉速很低時，為防止外部異物進入軸承內，可以填滿殼體空間。

一般電機使用的是鈣—鈉基潤滑脂ZGN—1，干熱帶濕熱帶用潤滑脂牌號為3鋰基潤滑脂。我廠現在使用的是二硫化鉬復合鋰基潤滑脂。 原則上，牌號不同的潤滑脂不能混合。若必須更換牌號相異的潤滑脂時，應把軸承內原有的潤滑脂全部清除后，在注入新的潤滑脂。