遼源小型煤泥烘干機批發價多重優惠「多圖」

煤泥烘干機工作原理：

物料由供料裝置進入回轉滾筒的內層,實現順流烘干,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到佳干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此完成干燥目的。煤泥烘干機在濕物料烘干設備系類產品中，回轉式三筒烘干機是在單筒回轉式烘干機基礎上改進的產品。經多家企業、多個行業的應用，獲得了很好的效果。回轉式三筒烘干機改進了單筒原筒烘干機烘干機內部結構，增加入機前濕料的予烘干和延長濕料在機內烘干時間，在加上密封，保濕以及合理的配套措施，使烘干機生產能力與原單式烘干機相比，提高50-80%，單位容積蒸發強度可達120-180kg/m3，標準煤耗僅為6-8kg/t。三筒式烘干機可廣泛用于各個行業的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉級其它混合材，建筑業的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業原材料烘干。

煤泥烘干機特點(攪拌式回轉)：

可以實現智能化控制，一鍵式操作，運行參數自動調控，烘干機始終處在合理狀態運行，確保烘干出的物料水分均勻穩定。.內置攪拌槳葉裝置將物料充分攪拌打散破碎，物料與熱氣質熱交換充分，設備單位產能提高50%以上、燃料能耗降低30%以上；采用四輪驅動，傳動更平穩、。比煤泥烘干機減少占地40%左右，土建投資降低40%左右，設備投資降低20%。烘干機內部結構采用多種揚料板組合模式，有效調控烘干進程和熱量分布，熱量利用率高，廢氣排出溫度低于50℃。采用變頻調控物料流量、熱風供給、滾筒轉速等運行參數，可根據用戶需要輕松調控所要的終水分指標和設備產能。模塊化收塵除塵凈化熱回收利用配置，安全環保。配套多款節能新型熱風爐，、供熱可控、操作簡單，能耗下降高達30%左右，電耗降低20%，運行成本更低。

煤泥烘干機載熱體的選擇：

載熱體及其高溫度的決定在于被處理固體物料的性質以及其是否允許被污染等因素。

（1）若被處理的固體物料不怕高溫，且非產品，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發率和熱效率。例如，對于進口含水量較高的物料干燥，采用氣體進口溫度為300度時，干燥器的體積蒸發率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%；若氣體進口溫度為500度，則體積蒸發率為35kg/M3/h；熱效率為50%—70%。所以對于處理礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉筒干燥器斗帶有直接產生煙道氣的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、、液化氣等。

（2）如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，則可用嵩原機械新型煤氣發生爐作載熱體，本產品節能環保、熱。如當地的環保要求很高，又想節能、衛生采用煤氣發生爐將是佳選擇。煤氣發生爐在節能方面比燃燒爐至少節能在20%以上，在人工上也大大節省不少，一般煤氣發生爐有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤氣發生爐可以隨停隨用，長達10天不工作，下次還可以繼續使用。

（3）也有用間接加熱的方式，即熱量由金屬壁傳給被干燥物料，如外加熱式的轉筒式干燥器。

（4）若被干燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應通過轉筒壁傳入，此時，將轉筒裝載磚室內，筒外通以煙道氣，也可載筒內安裝中心管道或列管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料中，僅通過干凈氣體，將蒸發水分帶走。

煤泥烘干機性能優勢：

（1）設計20多個烘干室，大大提升了熱量與物料的接觸面積，充分利用熱量，減少能量損耗。（2）導流葉片采用特殊合金鋼材質，耐磨耐高溫拖輪水槽設計，大大延長拖輪使用壽命，加厚加寬的托輥跑帶，永無，烘干機成型后整機定位處理，保證機器不會跑偏。（3）導流葉片均采用特殊合金鋼材質，耐磨耐高溫。工作原理：濕沙由給料機連續均勻地輸送到內筒，通過螺旋揚料板拋撒并向前推進，另由中間打散裝置打散形成幕狀與熱量充分接觸。水份迅速形成蒸汽由引風機引出。干的差不多的物料進入中筒、外筒。充分再接觸熱量達到烘干要求后進入出料倉。

煤泥烘干機種類：

主要有：三回程煤泥烘干機，粉煤灰烘干機，回轉烘干機、煤泥烘干機、型煤烘干機、石英砂烘干機，脫硫石膏烘干機，大型烘干機、礦渣烘干機、沙子烘干機等各種烘干設備。烘干機的種類繁多也讓三回程煤泥烘干機對物料的烘干技術更具有針對性，烘干效果更強。