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發布時間：2020-12-29 08:45
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沖壓工藝 沖壓原理：是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓沖壓件技術特點：1、可得到輕量、高剛性之制品。2、生產性良好，適合大量生產、成本低。3、品質和尺寸穩定。，4、材料利用率高、剪切性及回收性良好 。拉拔工藝 拉拔：通過外力作用于被拉金屬的前端，將金屬坯料從小于坯料斷面的模孔中拉出，以獲得相應的形狀和尺寸的制品的一種塑性加工方法。鋼管拉拔技術特點1. 尺寸精*，表面光潔；2. 生產工具設備簡單；3. 可以連續生產斷面小的長制品。生產適用范圍：拉拔是金屬管材、棒材、型材及線材的主要加工方法。
4. 表面處理及組配
零件表面在加工時留下刀痕、磨痕是應力集中的地方，是裂紋擴展的源頭，因此在加工結束后，需要對零件進行表面強化，通過鉗工打磨，處理掉加工隱患。對工件的一些棱邊、銳角、孔口進行倒鈍，R化。一般地，電加工表面會產生6-10μm左右的變質硬化層，顏色呈灰白色，硬化層脆而且帶有殘留應力，在使用之前要充分消除硬化層，方法為表面拋光，打磨去掉硬化層。
在磨削加工、電加工過程中，工件會有一定磁化，具有微弱磁力，十分容易吸著一些小東西，因此在組裝之前，要對工件作退磁處理，并用*酸乙脂清洗表面。組裝過程中，先參看裝配圖，找齊各零件，然后列出各零件相互之間的裝備順序，列出各項應注意事項，然后著手裝配模具，裝配一般先裝導柱導套，然后裝模架和凸凹模，然后再對各處間隙，特別是凸凹模間隙進行組配調整，裝配完成后要實施模具檢測，寫出整體情況報告。對發現的問題，可采用逆向思維法，即從后工序向前工序，從精加工到粗加工，逐一檢查，直到找出癥結，解決問題。
實踐證明，良好的精加工過程控制，可以有效減少零件超差、報廢，有效提高模具的一次成功率及使用壽命。
模具是現代工業生產中的重要工藝裝備， 廣泛應用于機械制造、電子電器、汽車、航空航天、農業和*防等行業，被稱為“工業母”。借助模具生產能夠達到節約材料、降低產品成本和提高生產效率的目的，尤其是在大批量的生產模式中，更能體現出它的優越性。隨著社會的發展，生活水平的不斷提高，
人們逐漸對產品的性能、功能和外觀有了更強、更全、更時尚的追求，意味著產品零部件向著更精巧、更輕便和更美觀的方向發展，追本溯源，零部件的發展決定了模具的精密程度更高、結構更復雜以及使用壽命更長，對模具的制造技術提出了更高的要求。
隨著現代工業技術的迅速發展，新材料、新設備及新工藝層出不窮，促使模具制造技術也發展得越來越快。
