網帶爐廠擇優推薦「蘇熱」

RCM型有馬孚網帶爐生產線

RCM系列網帶淬火爐適用于在受控氣氛下對中小型零件進行批量淬火。在馬夫網帶爐生產線上，RCM型具有滲碳和碳氮共滲的薄層。

RST型網帶式粉末冶金燒結爐

RST系列網帶式粉末冶金燒結爐是連續操作燒結生產線。主要用于壓制成型的鐵基，銅基和其他相關粉末冶金產品，理想地在保護性大氣條件下連接

繼續燒結過程。控制先進的節能效果顯著。工件由具有無級調速功能的耐高溫金屬網帶輸送。全線加熱區采用PID非接觸式自動功率控制，多區溫度控制，氣體保護，氨分解氣源及凈化裝置。 RSK系列高溫網帶快燒爐用途：厚膜電路，厚膜電阻器，電子元件電極，LTCC，鋼加熱器，太陽能電池板等類似產品的高溫燒結，熱處理特點：控制響應快，溫度均勻穩定，節能，環保可靠，該產品系列是完整的RSA系列高溫網帶氣氛爐用途：在保護性氣氛的環境下，芯片焊接，金屬封裝，HTCC，DBC，VFD，PDP，汽車散熱器等產品熔斷器，金屬化，釬焊，氧化，退火等熱處理工藝特點：溫度和氣氛均勻，節能，環保可靠，產品種類齊全

網帶爐技術將帶有鮮明的時代特征，具有四大特點：智能化熱處理、高質量熱處理、低成本熱處理、清潔的熱處理。

1、智能化熱處理

研究發展人員運用CAD程序和熱處理數據庫，計算機模擬技術和控制技術，采用高度柔性化、智能化的綜合控制和管理系統于網帶爐及其生產線。

未來的網帶爐操作者僅需將待處理的工件數量、圖紙輸入計算機，整套設備將自行處理出高質量的產品。

目前已實現了整個系統實時多項目操作控制。如控制裝料厚度、網帶速度、溫度、碳勢等。可全屏幕監視及控制分批進料之移動。能完全工藝程序控制，可儲存9999個工藝。能完全記錄設備運行狀況中所檢測到的工藝參數(零件號、材料、溫度、碳勢等)送計算機進行處理并存儲記錄。可隨時調閱和打印。可貯存十年的記錄。密碼分層控制，完全分層。含有新爐升溫程序，停爐升溫程序可有效執行升溫過程等。

2高質量的熱處理

質量分散率為零，熱處理畸變為零。質量控制措施：

上料控制系統：重量、數量、均勻性可控。實現翻斗式、吸盤式、磁帶性、階梯式、震動式料系統普遍推廣采用。上料節奏自動控制、變頻調速。零件方向自動排列。加料厚度實現實時監控。從源頭上為熱處理工藝的準確執行提供保證。

設備溫度控制：爐溫穩定性±1℃、爐溫均勻性±10℃，冷處理溫度均勻性±5℃，開關式溫控將被淘汰。