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熱固性電木材料是什么

熱固性資料注塑電木制品就是使物料進入熱固性模具的操作中，使螺桿滾動和用液壓把螺桿高速推向前，把熱固性資料壓入模具中。這種快速流動要求在10秒以內的時間里填滿模腔，壓力需到達190MPa左右。一旦填滿膜腔時物料的高速流動發生更大的摩察熱以加速化學反應。模腔一旦被填滿，打針壓力就將降到保壓壓力 30—70MPa。這種保壓壓力維持在物料上約8秒，隨后卸壓，然后開端下一個周期塑化階段。

酚醛樹脂可以用與熱塑性塑料相似的方式注射成型。注塑用酚醛樹脂要求流動性好，可在低注射壓力下成型，熱剛度高，硬化速度快，塑料件表面光澤好，易脫模，不污染模具。但是，注射成型也有其缺點，比如熔體受填料種類的限制，不適合用更多的嵌件來形成塑料件，大量的澆口和通道固化后不能循環使用，只能丟棄。

總之，熱塑性酚醛樹脂可以用普通注塑機生產，但嚴格控制工藝條件。熱固性酚醛樹脂須由酚醛樹脂注塑機生產，模具也采用特殊的設計結構。

電木注塑電木注塑成型加工

    電木是什么材料？-----電木又名膠木，化學名酚醛樹脂，它具有較高的機械強度，良好的絕緣性、耐熱、耐腐蝕，因此廣泛用于各類電器制造材料，如開關、電機外殼、廚具手柄等。

    電木注塑產品的特性是絕緣、耐高溫、不吸水、強度高，因此多用在電器上面。因像木頭一樣絕緣性好、可塑性高，所以稱作電木。電木是用粉狀的酚醛樹脂，加入鋸木屑、石棉或陶土等混合后，在高溫下用模具熱固成型。其中酚醛樹脂是種人類合成樹脂。

　　電木的特性是不吸水、不導電、耐高溫、強度高，多用在電器上，因像木頭一樣絕緣性高可塑性好，所以被叫做“電木”。電木是用粉狀的酚醛樹脂，加進鋸木屑、石棉或陶土等混合後，在高溫下用模子壓出制品，其間酚醛樹脂是世界種人工合成的樹脂。

　電木的打針壓力一般在3-5kb/cm2之間，根據不同產品和產品結構選擇恰當壓力進行出產即可。通過塑化把電木轉化為流態，再運用恰當的背壓把流體打針進入模腔，由于電木熔體的流動性出色，所以關于打針背壓并無特別的要求，堅持均勻安穩的打針壓力就足夠了。