河北鋁合金焊絲廠家信賴推薦,平陰廣匯鋁業

鋁及鋁合金在現代工程技術所用的各種材料中占有舉足輕重的地位，它在世界年產量僅次于鋼鐵而居第二位，在有色金屬中則居位 [1]  。如果說鋁合金是在航空工業中嶄露頭角的話，那么近幾十年來，除航空工業外，在航天、汽車、船舶、橋梁、機械制造、電工、化學工業及低溫裝置中已大量應用鋁及鋁合金，以制造各種部件、油箱、耐蝕容器及導線等。目前鋁合金焊接結構中應用廣的是防銹鋁合金，即鋁鎂合金和鋁錳合金。鋁合金焊接是指鋁合金材料的焊接過程。鋁合金強度高和質量輕。主要焊接工藝為手工MIG焊（熔化極惰性氣體保護焊）和自動MIG焊，其母材、焊絲、保護氣體、焊接設備 [2]  。此種方法可說是取自埋弧焊與CO2焊接（指實心）的優點組合而成，焊劑包在焊絲內并藉外圍CO2氣體的保護可使焊接時產生較柔和且穩定的電弧以及低飛濺為其特點。母材和焊絲的主要化學成分（圖1）：

怎么選擇鋁焊絲

頭強度，焊接接頭的強度隨著焊絲的合金元素含量變化。即對于非熱處理合金的焊接接頭強度，按1000系、4000系和5000系的次序增大。在5000系中隨鎂、錳等含量增加，焊接接頭強度按5554、5654、5356、5183、5556的順序增加。接頭的加工性（塑性）需要彎曲加工的焊接接頭，一般加工性受塑性的影響，而塑性隨著強度的增大而降低。特別是含3%鎂以上的母材（5154、5056、5082、5182、5083、5086）必須避免使用含硅的焊絲（4043、4047）。這種組合形成大量的Mg2Si，塑性下降。鋁焊絲分為純鋁焊絲和金屬合成鋁焊絲，純鋁焊絲價格和型號ER1100純鋁焊絲，性能特點：純鋁焊絲，鋁含量≥99。

用鋁焊絲焊接鋁合金時，采用弧焊技術需要注意的幾個事項

鋁焊絲手工鎢極弧焊時選擇電源的種類和極性的方法：手工鎢極弧焊的電源有直流電源和交流電源，直流電源有直流正接法和直流反接法。直流正接法：焊件接正極，鎢極接負極，這樣焊接時，電子高速沖向焊件，焊接溫度高，熔池深而窄。正離子沖向鎢極，鎢極熱低損耗小。該方法適用于耐熱鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鈦等金屬的焊接。直流反接法：焊件接負極，鎢極接正極，焊接時電子高速沖向鎢極，鎢極熱量高，消耗快，故一般不使用。用于焊接高熔點氧化膜的鋁、鎂及其合金。它不同于普通鋁焊絲要用弧焊機焊接，也不同于鋁硅焊絲4047需要配合釬劑才能焊接，而只需通過火焰或感應直接可以釬焊焊接（因為自帶釬劑，所以不需要另加釬劑）。交流電源由于極替變化，它既有“陰極霧化”作用，又有鎢極消耗比直流反接法少的特點，適用于鋁、鎂及其合金的焊接

鋁焊絲使用的注意事項

鋁焊絲使用的注意事項：

(1)、產品出廠包裝密封條件保質期為一年;

(2)、產品應避免摔撞和受潮，以免損壞焊絲盤和影響焊絲質量;

(3)、打開包裝焊絲應盡快使用(建議24-48小時以內);焊絲拆去包裝后，建議在焊絲上方施加適當的防塵遮蓋物;

(4)、按照“先進先出”的原則發放焊絲，盡量減少庫存時間;

(5)、請按焊絲的類別、規格分類存放，防止錯用