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設計壓力與計算壓力的確定

目前絕大部分100 m3。立式LNG儲罐的工作壓力為O．8 MPa。按照GB 150《鋼制壓力容器》的規定，當儲罐的工作壓力為0．8 MPa時，可取設計壓力為0．84MPa。高壓汽化器是將經過低溫液體泵增壓后的液氧、液氮、汽化成高壓氣體充入鋼瓶。儲罐的充裝系數為0．95，內罐充裝LNG后的液柱凈壓力為0．062 MPa，內外罐之間壓力為5 Pa，則內罐的計算壓力為1．01MPa。

外罐的主要作用是以吊掛式或支撐式固定內罐與絕熱材料，同時與內罐形成高真空絕熱層。作用在外罐上的荷載主要為內罐和介質的重力荷載以及絕熱層的真空負壓。所以外罐為外壓容器，設計壓力為一0．1 MPa。

LNG調壓設備撬的操作使用注意事項及說明

1、 在啟動LNG調壓設備撬之前，確保所有閥門處于關閉狀態（進、出口、旁通）且LNG氣體溫度正常。

2、 慢慢打開LNG調壓設備撬上游閥門，允許有很少量的氣體通過。

3、 打開進、出口壓力表閥門，察看壓力是否緩慢上升。

4、 當壓力達到設定值時，出口壓力穩定，而進口壓力將繼續上升。

5、 如果出口壓力不能穩定在設定值，當壓力值（出口）超過設定值的7%時，關閉進口閥門，停止啟動過程。

6、 造成壓力不穩定的可能原因：

 （1） 未設定在預定值上。 （2） 無流量時有泄漏。

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7、 按下列步驟，檢查異常情況：

（1） 排出調壓撬下游的氣體。

（2） 拆下調壓撬設定彈簧，并檢查準備設定的壓力值是否處于彈簧允許的范圍內（即檢查所有彈簧是否合適）。

（3） 檢查閥門出口密封圈是否磨損，平衡膜片是否。

8、 穩定進、出口壓力，然后：

（1） 完全打開上游閥門。

（2） 緩慢打開下游閥門直至燃氣充滿下游管段。

（3） 按以上的步驟操作完畢后，調壓撬即可投入使用

LNG?設備要求

①LNG場站的工藝特點為"低溫儲存、常溫使用"。儲罐設計溫度達到負196攝氏度(LNG常溫下沸點在負162攝氏度)，而出站tian然氣溫度要求不低于環境溫度10攝氏度。

②場站低溫儲罐、低溫液體泵絕熱性能要好，閥門和管件的保冷性能要好。

③LNG站內低溫區域內的設備、管道、儀表、閥門及其配件在低溫工況條件下操作性能要好，并且具有良好的機械強度、密封性和抗腐蝕性。

④因低溫液體泵啟動過程是靠變頻器不斷提高轉速從而達到提高功率增大流量和提供高輸出壓力，所以低溫液體泵要求提高頻率和擴大功率要快，通常在幾秒至十幾秒內就能滿足要求，而且保冷絕熱性能要好。

?LNG氣化站的選址及總圖布置

① LNG氣化站選址氣化站的位置與其安全性有著密切的關系，因此氣化站應布置在交通方便且遠離人員密集的地方，與周圍的建構筑物防火間距必須符合《城鎮燃氣設計規范》的規定，而且要考慮容易接入城鎮的然氣管網，為遠期發展預留足夠的空間。② LNG氣化站總圖布置合理布置氣化站內的建構筑物、工藝設施，可使整個氣化站安全、經濟、美觀。最后經計量后,再次調壓至用戶需求壓力（一般10-30KPa），輸配至各用氣單元。站區總平面應分區布置，即分為生產區(包括卸車、儲存、氣化、調壓等工藝區)和輔助區，生產區布置在站區全年最小頻率風向的上風側或上側風側，站內建構筑物的防火間距必須符合《城鎮燃氣設計規范】的規定。