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板式換熱器密封墊的五大質(zhì)量控制點(diǎn)

板式換熱器密封墊片的制造過程大體上包括如下幾個(gè)步驟和質(zhì)量控制點(diǎn)：      

 1、密閉或開放式煉膠機(jī)中進(jìn)行混煉。使按配方稱量的各個(gè)原料組分混合均勻，混煉膠的混煉：稱準(zhǔn)確量的原材料.經(jīng)實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)后，將混煉膠用于板式換熱器密封墊片生產(chǎn)。

2、可以通過擠出機(jī)將膠料制成相應(yīng)毛坯—圓柱形膠條。膠料毛坯：因板式換熱器密封墊片的橫截面積和長(zhǎng)短不同。

如何解決板式換熱器橡膠墊的焦燒現(xiàn)象

       板式換熱器橡膠密封墊片如果出現(xiàn)焦燒現(xiàn)象怎么解決呢？對(duì)于可能導(dǎo)致墊片溶脹的工況（例如，介質(zhì)為碳?xì)浠衔铮瑸楸阌诰S修，應(yīng)優(yōu)先選擇粘貼式墊片。我來說一說：“的焦燒是一種超前硫化行為，即在硫化前的各項(xiàng)工序 1. 煉膠2.膠料存放3.擠出4.壓延5.成型中出現(xiàn)的提前硫化現(xiàn)象，故也可稱為早期硫化。”

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      密封墊片：安裝在沿板片周邊的墊圈槽內(nèi)，密封板片之間的周邊，防止流體向外泄漏，并按設(shè)計(jì)要求，密封一部分角孔，使冷、熱液體按各自的流道流動(dòng)。

      密封原理：在波紋板片上粘有密封墊，密封墊設(shè)計(jì)成雙道密封結(jié)構(gòu)，并具有信號(hào)孔。當(dāng)介質(zhì)如從首道密封泄漏時(shí)，可從信號(hào)孔泄出，便能及早發(fā)現(xiàn)問題加以解決，不會(huì)造成兩種介質(zhì)的混合。換熱器密封墊，換熱器密封膠墊，板式換熱器膠墊。