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1.  運動速度

速度是選擇密封件必須考慮的因素，我們將速度分為三級：

低速0～0.8m/s；常速0.8～2m/s；高速2～5m/s；速度的極限即受到溫度的限制，因為速度的提升后都歸結唇口溫度的提高，唇口對溫度的承受力。

運動速度很低（0.03m/s）時，要考慮設備運行的平穩性和是否出現爬行現象，運動速度很高（＞0.8m/s）時，起潤滑作用的油膜可能被破壞，密封件因得不到很好的潤滑而摩擦發熱，導致壽命大大減小，建議聚氨酯或橡塑密封件在0.03m/s～0.8m/s速度范圍內工作比較適宜。在超高速狀態下要注意的幾個因素：

⑴ 金屬材料性能與摩擦表面粗糙度

⑵ 缸桿的靜態或動態的不同軸承度

⑶ 介子的溫度

產生壓力沖擊因素很多，例如一臺挖掘機在正常作業抬起大臂時，外來的石頭鍘到挖掘機大臂時。吊機在吊重時，重物所產生的抖動，會產生對油缸的一個很大的沖擊，除外在因素外，對于高壓大流量液壓系統，執行元件換向時，如果換向閥性能不佳或設計不當時，都很容易產生液壓沖擊，液壓沖擊產生瞬間高壓可能是系統正常工作壓力的幾倍，這樣高的壓力在極短時間內會將密封件件擠入間隙內或撕裂密封唇口，造成密封件嚴重損壞。一般有液壓沖擊的油缸就在活塞上安裝緩沖環和支承環。緩沖環在密封件的前面吸收大部分沖擊壓力，支承環防止密封件根部在高壓下被擠入間隙，造成撕裂損傷。

三角帶的兩個側面是工作表面，運行中和三角皮帶輪的輪槽的兩個側面緊密貼合，拉力越大、貼合越緊。理論上兩者側面之間沒有任何滑動，一旦有了相對運動（滑動）不僅降低傳動效率，還使三角帶的側面產生磨損，這種滑動量越多三角帶磨損越快，使用壽命越短。為此，人們往往把三角皮帶繃得很緊，這不僅是個誤區，更是一種十分危險的作法，它不僅要降低三角帶的使用壽命，繃得太緊的三角皮帶，拉斷電動機軸端也并不罕見

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扳動挖土機行走操縱手柄，感到很沉重(幾乎扳不動)為什么？ 　　

　　行走分配閥和其他分配閥不同。多數機器的行走分配閥不是液控的，而是通過機械式拉桿，由手工直接拉動。由于機器陳舊，或者分配滑閥曾有磨損，使行走滑閥與孔的配合間隙變大，高壓油會從油道經滑閥間隙泄漏到有彈簧的一端，彈簧外還有彈簧罩緊密地罩著，使罩內形成高壓，導致分配閥要往有彈簧這邊移位時，操縱桿十分沉重(往另一方向則較輕)。 　　

　同時操作兩條履帶的行走操作桿使挖土機起步時，發動機轉速會在瞬間下降，甚至熄火，是和原因？ 　　

　　這個故障較常見。這主要是柱塞泵變量機構有問題。機器在空轉狀態下，柱塞泵仍有很大的流量。