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加氣塊初養和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝，初養后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上．脫去模框．切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和涂油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。

切割時產生的坯體邊角廢料，經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成料漿，待配料時使用。

蒸養加氣磚設備的過程是先研磨原料，然后按比例攪拌漿液。 在靜態固化和發泡，切割，蒸煮后，將攪拌的漿液倒入模具中，然后運輸成品。 由于加氣磚生產線由許多不同的小型設備組成，因此主要包括這樣一個相對特殊的生產過程：

首先，加氣磚設備具有很大的靈活性：加氣磚主要使用更靈活的發泡裝置。 除了用發泡劑發泡以外，只要可以達到孔的目的，就可以沒有限制地使用發泡方法。

其次，加氣磚的密度好：市場上的加氣磚的密度在500kg / m3以上，輕質磚混凝土磚的密度小于500kg;

環境保護制造，運輸和使用過程無污染。 保護耕地，節能降耗是綠色的建筑材料。 防火的主要原料大多數是無機材料，因此它們具有良好的耐火性，著火時不會散發有害氣體。 耐火材料650度耐火材料90毫米厚的壁的耐火性為245分鐘00mm，厚壁的耐火性為520分鐘。

隔熱由于材料內部有大量的孔和微孔，因此具有良好的隔熱性能。

蒸壓加氣混凝土輕質隔墻板能在無作任何防水飾面的情況下，用水泥粘結成池體裝滿水，墻體背面能保持干燥，不留痕跡，在潮濕天氣里也不會出現冷凝水珠。alc蒸壓加氣混凝土板材是用石英砂代替粉煤灰作為硅質材料制成的，不僅提高了砌塊的強度，而且在抗滲、干縮、γ射線照射等方面也有了質的飛躍。蒸壓加氣混凝土板的優越性：環保：在生產過程中，沒有污染和危險廢物產生。使用時，也絕沒有放1射性物質和有害氣體產生，即使在高溫下和火災中。