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電磁振動給料機用于把物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻或定量的

電磁振動給料機用于把物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻或定量的供給到受料設備中，是實行流水作業自動化的必備設備，分敞開型和封閉型兩種。根據安裝方式可分懸掛式和臺式等幾種。電磁振動給料機結構簡單， 操作方便，不需潤化，耗電量??；可以均勻地調節給礦量；因此已得到廣泛應用。一般用于松散物料。微型電磁振動給料機根據設備性能要求，配置設計時應盡量減少物料對槽體的壓力，按制造廠要求，倉料的有效排口不得大于槽寬的四分之一，物料的流動速度控制在6-18m/min.對給料量較大的物料，料倉底部排料處 應設置足夠高度的攔礦板； 為不影響給料機的性能，攔礦板不得固定在槽體上。為使料倉能順利排出，料倉后壁傾角設計為55-65度。

下托輪的支撐位置由原槽板側板下沿位置改為槽板平面與鏈節的固定

下托輪的支撐位置由原槽板側板下沿位置改為槽板平面與鏈節的固定部位，以避免托輪對槽板側板下沿的磨損，提高槽板的使用壽命，減少漏礦。大罩襯板的材質由原 Q235-A 改為 ZG45，并對下部 35 mm 范圍 (易磨損部位) 進行局部淬火，硬度為 HRC 48～52，以延長襯板的使用壽命。去除槽板上的加強肋板，將槽板底板的厚度由 20 mm 改為 25 mm，并加寬凸臺，使槽板與大罩襯板下沿相對運動部位的縫隙上移。

增設底板的作用是盡量減少壓在電磁振動給料機槽體上的礦石重量

增設底板的作用是盡量減少壓在電磁振動給料機槽體上的礦石重量，并使礦石移至槽體前部，從而縮短了礦石經過槽體的距離而快速排出，從而減少礦泥在槽體中受擠壓而發生粘結的機會。橡膠片的作用是:橡皮由于礦石的壓力而彎曲向下，堵住給料漏斗與振動槽之間的間隙及振動槽與漏斗兩側壁之間的縫隙，使細礦與水不能往后擠動，保證電振機料槽后部呈空隙狀態，防止細泥將電振機粘住。保證電振機在給礦含泥含水大時仍能正常運行。

電磁振動給料機屬目前國內外廣泛應用、較先進的給料設備，與舊式給料設備相比，具有產量高，能耗少，易于實現自動控制等優點。

　　(1)沒有轉動的零部件，無潤滑點，可以無級調節給料量，工作在低臨界共振狀態。送到受料設備。

　　(2)電磁激振器:產生電磁激振力，強迫料槽振動。由外殼、鐵心、銜鐵、主振彈簧等組成。

　　(3)減振器:與機體構成隔振系統，減少傳給基礎的動載荷。

　　(4)控制器:控制設備運行。