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發布時間：2021-09-01 09:01
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行星減速機因為結構原因，單級減速至小為3，至大一般不超過10，常見減速比為:3.4.5.6.8.10，減速機級數一般不超過3，但有部分大減速比定制減速機有4級減速，相對其他減速機，行星減速機具有高剛性，(單級可做到1分以內)，高傳動效率(單級在97%-98%)，高的扭矩/體積比，終身免維護等特點。
行星減速機多數是安裝在步進電機和伺服電機上，用來降低轉速，提升扭矩，匹配慣量，減速機額定輸入轉速高可達到18000rpm以上，工業級行星減速機輸出扭矩一般不超過2000Nm，超大扭矩行星減速機可做到10000Nm以上，工作溫度一般在-25℃到100℃左右，通過改變潤滑脂可改變其工作溫度。
東莞普萊特傳動設備有限公司是專業從事研發、生產和銷售高精密行星減速機、平臺減速機以及減速機的廠家，公司的成功離不開眾多客戶朋友長期的支持與幫助，面向未來，我們將為您服務更多，與您攜手并進，共創輝煌！
東莞普萊特傳動設備有限公司擺線針輪減速機高速比和率單級傳動，就能達到1：87的減速比，效率在90％以上，如果采用多級傳動，減速比更大，結構緊湊體積小由于采用了行星傳動原理，輸入軸輸出軸在同一軸心線上，使其機型獲得盡可能小的尺寸，設計合理，維修方便，容易分解安裝。
普萊特擺線針輪減速機運轉平穩噪聲低擺線針齒嚙合齒數較多，重疊系數大以及具有機件平衡的機理，使振動和嗓聲限制在至小程度，使用可靠、壽命長因主要零件采用高碳鉻鋼材料，經淬火處理（HRC58～62）獲得高強度，并且部分傳動接觸采用了滾動摩擦，所以經久耐用壽命長。
東莞普萊特傳動設備有限公司始終把“用戶需求”作為企業經營宗旨，將“科技”做為公司發展的根本，將ISO質量管理體系運行落實到公司的各個環節，普萊特離不開眾多客戶朋友長期的支持與幫助，面向未來，我們將為您服務更多。
減速比即減速裝置的傳動比，是傳動比的一種，是指減速機構中瞬時輸入速度與輸出速度的比值，那減速比是怎么得來的呢，我們應該怎么去計算？下面就讓東莞普萊特傳動設備有限公司來給大家介紹一下。
1、定義計算方法：減速比=輸入轉速/輸出轉速；
2、通用計算方法：減速比=使用扭矩/9550/電機功率電機功率輸入轉數/使用系數；
3、皮帶、鏈條及摩擦輪減速比計算方法：減速比=從動輪直徑/主動輪直徑；
4、齒輪系計算方法：減速比=從動齒輪齒數/主動齒輪齒數（如果是多級齒輪減速，那么將所有相嚙合的一對齒輪組的從動輪齒數/主動輪齒數，然后將得到的結果相乘即可。
東莞普萊特傳動設備有限公司專業從事研發、生產和銷售高精密行星減速機、平臺減速機以及減速機，采用先進的計算機軟件進行設計和論證，結合多年機械傳動和運動控制經驗，提供全球性質的運動和控制解決方案，歡迎來電洽談業務，我們竭誠為您服務！
減速機根據應用的不同，一般可分為蝸輪蝸桿減速機、齒輪減速機、諧波減速機、行星減速機四種，不同的分類的減速機其所具備的功能也不一樣，那么蝸輪蝸桿減速機和齒輪減速機有何區別？東莞普萊特傳動設備有限公司來告訴您。
1、蝸桿渦輪減速機的傳動比一般比齒輪減速機的傳動比要大很多；
2、蝸輪蝸桿傳動一般都具有自鎖性，而齒輪減速機一般不具有自鎖性；
3、蝸桿渦輪減速機實現的是主要是相交軸傳動(90度)，而齒輪減速機一般實現平行軸傳動，也有相交軸傳動(錐齒輪、斜齒輪、曲齒齒輪等)。
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