PP無紡布色母料品質售后無憂【盛鼎橡塑顏料】

黑色母粒生產流程

黑色母粒的生產工藝流程常見的有以下幾種。

（1）雙轉子連續(xù)混煉機的生產工藝

這種工藝生產流程是，先將碳黑、樹脂以及其他添加劑按照配方稱量好，然后將各組分加入到高速混合器中在常溫下混合10min，將其加入到雙轉子連續(xù)混煉中混煉，混煉段溫度為160°度，混煉好物體連續(xù)的由卸料門排出到下游的單螺桿，通過模頭擠出為條狀。然后牽條，水槽冷卻，切為顆粒，即為色母粒。這種工藝流程物料經過的剪切混合作用力大，混煉生產出的色母粒分散效果比較好，但是由于生產中適用的生產設備多，流程比較大，能耗大，成本較高。經過30多年發(fā)展，中國色母粒的年產能力已達25萬噸，經濟總量達50億元。

（2）密煉加工工藝流程

這種工藝流程是先將載體樹脂、添加劑和碳黑直接加入密煉煉，密煉好的物料經過螺桿擠出，造粒生產黑色母粒。其生產的黑色母粒性能比較優(yōu)越，具有良好的分散性，一般用于生產的塑料色母和化學纖維色母粒。其生產的母粒價格相對也比較高。

顏料的著色力不僅與其性質，而且還與顏料的分散程度有關。分散程度主要是指顏料細化程度，分散程度愈大，其著色程度俞高，但有一個極大值，超過此值著色力下降。例如，偶氮顏料的粒徑在0.1μm、酞菁藍顏料的粒徑在0.05μm左右時，具有的著色力。

塑料用顏料的著色標準建議采用標準試樣和樣品添加不同量樹脂，達到相同深度的比來衡量，即A為標準色板的添加樹脂，B為與A顏色深度相近時的添加樹脂量。

　　EVA色母粒批發(fā)商淺析色母料的選擇與應用

　　色母料是由樹脂和大量顏料（達50%）或染料配制成高濃度顏色的混合物。色母又名色種，是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。本文EVA色母粒批發(fā)商的小編為你淺析色母料的選擇與應用。色母粒它的長處就環(huán)保、無味、無毒、無煙，并且產品外表潤滑亮澤，它的耐性也很好，肯定不會呈現色點和色紋等等的現象。

　　① 色母料的選擇:選擇色母料主要從兩個方面著手。首先考慮的是色母料的質量，它直接關系到聽生產塑料制品質量的優(yōu)劣，從色母料的外觀只能看到其外觀顏色、光亮度、顆粒粗細程度等，而看不出色母料的內在性能。因此在選擇色母料時，要選擇信譽好的專業(yè)廠家生產的色母料。填充色母料是現在應用比較多的一種產品，現在很多的行業(yè)也在使用這種產品，由此可見銷量是非常大的，填充色母料在生產的時候可能會出現一些顏色過深或者過淺的情況出現一是色母料未經認真試色，顏料過少或過多。

　　② 色母料的外觀:色母料的外觀主要指色付料的顏色、形狀、光亮程度等。由于色母料含有高濃度著色劑，它的外觀顏色并不等于終制品的顏色，其制品顏色常受使用色母料的配方、生產設備、成型工藝，以及色母料本身的耐熱性、分散性等因素的影響而發(fā)生變化。