管道試壓方案擇優推薦「在線咨詢」

石油化工企業在生產過程中的各種物料是通過工藝管線進行輸送，管線通常被用于輸送有毒、有腐蝕性的工藝介質，在正式投入使用前需根據工藝參數條件對管線進行安全、合規的試壓試驗，只有管線質量可靠才能保證石油化工企業安全穩定生產運行。因此，管線試壓技術在石油化工工藝設計中尤為重要。濮陽丹海石化工程是一家專業做氮氣置換,管線試壓,管道吹掃的公司，經驗豐富，選擇我們，是您不錯的選擇！在升壓過程中應經常檢查系統的變化，若有異常變化應及時通知相關人員和部門，處置后方可繼續試驗。

輸油管道試壓介質應采用水。在人煙稀少、寒冷、嚴重缺水地區。可酌情采用氣體作為試壓介質，但管材必須滿足止裂要求。試壓時必須采取防爆安全措施。輸油干線的一般地段，強度試驗壓力不得小于設計內壓力的1.25倍；大中型穿跨越及管道通過人口稠密區和輸油站，強度試驗壓力不得小于設計內壓力的1.5倍，持續穩定時間不得小于4h；當無泄漏時，可降到嚴密性試驗壓力，其值不得小于設計內壓力；持續穩定時間不得小于4h。當因溫度變化或其他因素影響試壓的準確性時，應延長穩壓時間。采用氣體為試壓介質時，其強度試驗壓力為設計內壓力的1.1倍，嚴密性試驗壓力等于設計內壓力。當采用強度試驗壓力時，管道任一點的試驗壓力與靜水壓力之和所產生的環向應力不應大于鋼管的較低屈服強度90％。管道試壓前，試壓系統范圍內的管道安裝質量應經建設（監理）單位質量監檢機構檢驗合格，并對以下施工技術資料進行審查確認：①管道組成件及焊材的質量證明文件。

工藝管道試壓注意事項

1、水壓試驗時環境溫度不低于5℃；

2、水壓試驗時，對位差較大的管道應將水的靜壓計入試驗壓力中，水壓試驗應以管道較高點的壓力為準，但較低點的壓力不得超過管道組成件的承受力；

3、管道系統試壓完畢后，嚴禁在管道上再進行開孔、修補、焊接臨時支、吊架等； 

4、臨時盲板、短管拆除時，應采取措施不得損壞法蘭密封面。

試驗壓力大于或等于設計壓力的1.25倍時可采用分段試壓，其死口（Tie-in）處的焊縫進行射線探傷后不必進行整體試壓。規范不允許用氣體進行強度試壓。而按照我國SY0401—98?輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規范?規定，二級至四級輸氣管道強度試驗壓力為1.25～1.5倍設計壓力。3、試壓過程中泄露的處理：試壓過程中若出現泄露現象，不得帶壓修理，缺陷消除后應重新試驗。我國對國內幾起試壓事故分析后建議：無論油管線還是氣管線，除采取特殊的措施外，不要采用氣體作為強度試壓的介質。