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目前的沖壓和塑膠行業中，傳統更換模具時只能通過起重機和人力來更換模具。 起重機更換模具時容易發生歪拉斜吊的操作，鋼絲繩在拉動過程中也容易發生模具損傷機床設備的情況；另一方面由于拉動距離很難控制，操作人員完全憑自己的感覺進行操作，極易造成用力不當而使模具滑落地面傷人的事故。此外，通過人力移動大型模具十分費時費力。  換模臺車系統能有效解決3至15噸大型模具的換模作業，適用于沖床、油壓機、注塑機以及壓鑄機等設備，可幫助模具從機臺內進出，具有模具位置確認、模具交換、模具移入位置、模具定位等檢知功能，搭配快速夾模系統，使模具更換更加安全，更有效率。

隨著電動汽車與無人駕駛技術，以及新能源汽車時代的到來，節能環保與人工智能以及車聯網技術在汽車行業已經越來越重要，新能源汽車市場的迅猛發展使得新車型不斷增加，燃油汽車正面臨轉型期，汽車零配件采取少量多樣生產模式已成定局，未來高頻率換模作業與有效率的模具管理將愈形重要。快速換模系統通過自動化夾模器鎖模，節約90%的安裝、拆卸模具時間，操作簡單，節省人力，適應多品種、少批量，換模頻繁的柔性化生產需求,助力汽車零配件制造業提高產能。

  快速換模系統的工作原理：利用氣動油壓泵浦單元產生高油壓，液壓油進入與夾模器相連接的油路，推動夾模器的活塞及杠桿機構工作，實現對模具的快速夾持，利用系統泄壓回流，快速釋放夾模器實現快速卸模，從而極大縮短上下模具時間。快速換模系統迎合少量多樣的生產類型，的降低換模時間，為在生產過程中固定、移動和更換模具提供了完整的解決方案。