滄州混凝土表面修補(bǔ)處理常用指南「多圖」

對(duì)于普通硅酸鹽，水化產(chǎn)生的氫氧化鈣可達(dá)到總水合物的10%-15%，這將降低混凝土的酸堿度。當(dāng)酸堿度低于9.5時(shí)，鋼筋表面的鈍化層會(huì)被破壞，導(dǎo)致鋼筋生銹。鋼筋銹蝕后體積會(huì)明顯增大，導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂并終剝落。

氯化物的作用混凝土是一種碳素材料，其孔隙溶液的酸堿度為12-14，對(duì)鋼筋有很好的保護(hù)作用，有利于鋼筋表面鈍化膜的形成，但這種鈍化膜只有在高堿性環(huán)境下才穩(wěn)定。如果周圍環(huán)境的酸堿度下降到11.8，鈍化膜變得不穩(wěn)定。當(dāng)酸堿度繼續(xù)下降到9.88，鈍化膜變得難以生存或逐漸破壞。

(3)模板應(yīng)具有足夠的剛度、穩(wěn)定性和強(qiáng)度，以避免模板在振搗混凝土?xí)r發(fā)生位移；拼縫應(yīng)密封良好，保證不漏漿。 (4)混凝土振搗操作應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，避免和過(guò)度振搗。新的一層混凝土應(yīng)在適當(dāng)?shù)纳疃日駝?dòng)，振動(dòng)點(diǎn)之間的距離應(yīng)確保每一個(gè)混凝土都不會(huì)遺漏。 如果缺陷厚度小于5毫米，可用工程師A2的耐用薄層修補(bǔ)材料修補(bǔ)表層。如果尺寸大于5毫米，可使用工程師的耐用高強(qiáng)度修補(bǔ)材料A3進(jìn)行修補(bǔ)。其中，新老混凝土交接處需要進(jìn)行界面處理，防止后期空鼓和表面脫落。

五，混凝土外露

1、鋼筋露筋的原因及特點(diǎn)

鋼筋混凝土澆筑過(guò)程中，振搗不到位，保護(hù)層墊塊未設(shè)置或固定不牢，混凝土坍落度小，或拆除模早，外力使混凝土在硬化前剝離，使構(gòu)件成型后鋼筋外露。

混凝土結(jié)構(gòu)露筋的主要原因如下：

(1)澆筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊或墊塊位移過(guò)小或遺漏，導(dǎo)致鋼筋暴露在模板附近；

(2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密，石塊粘在鋼筋上，鋼筋周圍無(wú)法填充水泥砂漿，導(dǎo)致露筋；

(3)混凝土配合比不當(dāng)會(huì)造成離析，模板缺漿或漏漿。

(4)混凝土保護(hù)層過(guò)小或保護(hù)層處混凝土振搗不實(shí)；或者振動(dòng)棒撞擊鋼筋或鋼筋，使鋼筋移位暴露；

(5)木模板不被水浸濕。它吸水、粘結(jié)或過(guò)早脫模，拆模時(shí)缺少棱角，掉角，導(dǎo)致漏筋