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發布時間：2021-10-13 16:34
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石墨電極使用需要注意哪些問題：
起吊電極時，墊松軟物到備用電極裝接頭一端的下面，以防止地面碰損接頭；將備用電極吊到待接電極上方，對準電極孔后慢慢落下；每噸硅需消耗石墨電極150kg左右，每噸磷需消耗石墨電極約40kg。旋轉備用電極，使螺旋吊鉤與電極一起轉動下降；在兩支電極端面相距10-20mm時，再次用壓縮空氣清理電極兩個端面和接頭的外面部分；在完全下放電極時，不可過猛，否則因猛烈碰撞，會導致電極孔和接頭的螺紋受損。
石墨電極的廣泛用途：用于電弧煉鋼爐
石墨電極主要用于電爐煉鋼。電爐煉鋼是利用石墨電極向爐內導入電流，強大的電流在電極下端通過氣體產生電弧放電，利用電弧產生的熱量來進行冶煉。根據電爐容量的大小，配用不同直徑的石墨電極，為使電極連續使用，電極之間靠電極螺紋接頭進行連接。石墨在粗加工時刀具可直接在工件上下刀，精加工時為避免崩角、碎裂的發生，常采用輕刀快走的方式加工。煉鋼用石墨電極約占石墨電極總用量的70～80％。
石墨電極材料的特點
損耗小：
因為火花油中含有C原子，在放電加工時，高溫致使火花油中的C原子被分解出來，而在石墨電極的外表構成保護膜，抵償了石墨電極的損耗。
毛刺少：
銅電極在加工結束后，還需手藝進行去掉毛刺，而石墨電極加工后沒有毛刺，這不但節省了很多的本錢和人力，一起更簡單完成自動化出產。
易拋光：
因為石墨的切削阻力只要銅材的1/5，操作上更簡單進行手藝研磨和拋光。
石墨電極較容易加工，且加工的速度明顯比銅電極快。
比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，加工速度：高速銑粗加工較銅的3倍。
高速銑精加工較銅快5倍可加工性好，能實現復雜的幾何造型重量輕，密度不足銅的1/4，電極容易夾持可減少單個電極的數量，因為可捆綁做成組合電極熱穩定性好，不變形無加工毛刺。
