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在紙盒的印刷過程中，因印前制版不到位而導致的質量問題時有發生，輕則糟蹋材料與工時，重則導致產品報廢，構成嚴重的經濟損失。要想以上問題的發生應留意以下幾個方面。

 (1)不同種類的紙盒需要拼在一張印版上進行印刷時，假如拼版時色彩相同或相近的產品沒有拼在同一縱向方位上，可能會出現A款產品能抵達打樣稿標準，B款產品根本挨近打樣稿標準，C款產品與打樣稿有輕微色差，D款產品與打樣稿色差較大的現象。因而，在拼版時應將暖色彩、冷色彩、中心色彩的產品拼在同一縱向方位上，以便于印刷出的產品。

 (2)拼版時假如將紙盒的非圖文部分放于叼口處，而拖梢處放的不是接連調圖畫，是平網或實地的話，那么印刷時就很容易發生“鬼影”，嚴重影響產品質量。此時應將非圖文部分放于拖梢處，這樣就不會出現“鬼影”。

瓦楞紙板曲翹引起的印刷方位不準

　　假設瓦楞紙板有曲翹不良狀況產生，那么在紙板定位和進紙過程中，容易出現滑移的現象，甚至機器上的規矩接觸不到紙邊，構成紙板的印刷方位不準或不穩定在對翹曲的瓦楞紙板進行印刷時，盡量將相對比較平的紙邊，作為進紙時定位的規矩紙邊。重要的是質量源頭的控制，經過單面機操作工藝的合理掌控，使機器的速度與預熱溫度，原紙含水率與預熱面積處于相對協調的狀態;在配紙時留心將含水率比較靠近的箱板紙和瓦楞紙進行配套裱合成型，這樣生產出來的瓦楞紙板，平整度相對比較好，可有效的確保印刷方位的準確。

假設裝版方位不當，也容易構成版面印刷方位不準。因為有曲翹缺陷的瓦楞紙板剛進入印版輥筒時，如有微量的滑移現象，紙板的托梢部位將出現顯著的偏斜，所以瓦楞紙板有套色的版面，應盡量朝向輥筒起步方位進行輸紙定位，并照此確定相應的方法進行批改，消除部件的松動現象后，才能確保瓦楞紙板印刷方位的準確。

當機器的鏈條、規矩等部件有松動的現象時，也容易構成版面印刷方位不準，對此應采納相應的方法進行批改，消除部件的松動現象后，才能確保瓦楞紙板印刷方位的準確。

　　上述在印刷中常常出現的質量問題，有些是因為設備不良構成的，也有些是因為操作不當構成的，所以平時既要細心做好設備的保護保養，又要嚴格要求正確的操作規程，才能有效的避免或削減質量不良問題的出現，使生產功率和產質量量得到同步的提高。

一般包裝紙箱用的紙板，其價格產生改動都是從華南地區開端的，然后擴展到華東地區，終是華北地區和東北地區，假如紙箱生產企業把握了這個規則，在采購過程中就能做到筆底生花，時間注重華南地區的行情改動，然后控制和把握采購的價格和采購數量。除此之外，紙板的價格改動還有兩個規則：一是Ai級箱紙板和高強瓦楞紙板的價格對商場反應比較，C級以上(包括C級)箱板和等級低瓦楞紙板的價格動搖相對比較小；二是箱紙板的價格改動除受供求影響外，還遭到世界商場中美國廢紙價格動搖的影響。一旦美國廢紙價格有所上漲，國內紙張的價格也會產生相應的上漲。