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發布時間：2020-10-06 06:49
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體不斷地被抽進吸氣腔A，此時壓縮腔B空間的容積正逐漸減小，氣體壓力不斷地增大，同時與排氣口相通的排氣腔C的容積進一步地減小，排氣腔C的空間壓強進一步地升高，當氣體的壓強大于排氣壓強時，被壓縮的氣體推開排氣閥，穿過油箱內的油層而排至大氣中。如圖二所示，在泵的連續運轉過程中，不斷地進行著吸氣、壓縮、排氣過程，從而達到連續抽氣的目的。顯然轉子的轉速愈快，則泵的抽速愈大。機械泵的轉速一般在450~1400r/min之間，因為轉速太高，密封極為困難。排氣閥浸在油里，以防止大氣流人泵中。為保證吸氣腔和排氣腔之間不漏氣，除保證緊密接觸之外，還采用蒸氣壓力較低且有一定薪度的專用機械泵油，并使油通過泵體上的間隙、油孔及排氣閥進人泵腔，使泵腔內所有運動的表面被油覆蓋，形成了吸氣腔與排氣腔的密封。此外機械泵油還起著潤滑和幫助在氣體壓強較低時打開排氣閥門的作用。同時機械泵油還可充滿了一切有害空間，以消除它們對極限真空的影響。
工作原理
旋片式真空泵多為中小型真空泵。旋片式真空泵有單級旋片真空泵和雙級真空泵兩種。所謂雙級旋片式真空泵，就是在結構上將兩個單級泵串聯起來。一般多做成雙級的，以獲得較高的真空度。
旋片式真空泵的抽速與入口壓強的關系規定如下：在入口壓強為1333Pa、1.33Pa 和 1.33×10-1(Pa)下，其抽速值分別不得低于泵的名義抽速的95%、50%和 20%。
圖二是雙級泵工作原理圖，它由兩個單級泵串聯組成。工作時，被抽氣體首先經吸氣筒進入高真空級。 當吸入氣體壓強較高時，一部分氣體由排氣閥2排出，另一部分氣體經低真空級，由排氣閥1排出。 當吸入氣體壓強較低時，雖經高真空級壓縮，但排氣閥2仍不能打開排氣，只能經低真空極繼續壓縮，由排氣閥1排出，因雙級泵的極限真空比單級泵高。
故障四：旋片真空泵油消耗大排氣有油霧油滴
產生原因：
1.泵油太多；
2.排氣過濾器安裝位置不正或過濾器材料；
3.排氣過濾器堵塞；
4.回油閥失效、回池管塞堵。
解決方法：
1.放去過多的油；
2.重新安裝排氣過濾器或調換排氣過濾器；
3.更換排氣過濾器；
4.檢查回油閥、清洗回油管。
故障五：旋片真空泵運轉非常熱
1.環境溫度或吸入溫度太高；
2.沒有足夠的空氣通風冷卻泵；
3.泵內油太多；
4.泵油不足；
5.油變質劣化；
6.排氣過濾器污染。
1.采取措施降溫；
2.清潔電機和泵的散熱片供給足夠的流動空氣冷卻泵；
3.放去多余的油；
4.加油到規定油位；
5.換規定的新油；
6.更換排氣過濾器。
