雙頭精雕機定做給您好的建議「多圖」

精雕機裝夾需要注意事項

（1）在對刀的過程中，對Z軸的落刀點時，要盡量找工件上表面的高點進行對刀。因為如果工件是塊毛坯體，它兩面的平行度不一定很高，假如我們以工件的低點對刀，在銑基準面時刀具的吃刀就不均勻，一旦相差的很多就很容易損壞刀具。

（2）打表時壓力大的地方為找正面的高點，反之則是低點，通過敲高點墊低點的方法進行工件上表面的找正。

（3）如果是半精加工或精加工，在虎鉗上裝夾加工，我們必須以打表的方式對工件的基準面進行找正，在找正時不要將工件一下就夾的很緊，先將工件用適當的力量夾緊，也就是說工件用敲打的方式在虎鉗中還可以移動，邊敲邊找直到找平后在用力夾緊。在下刀時應先清理壓帽和轉子上的廢屑,松開壓帽將刀具拿下、再擰下壓帽并拿出卡頭。注意：如果工件夾緊的部位是加工完的表面就不能在虎鉗上直接夾緊加工，要將其表面保護或用設計夾具的方式進行加工

（4）在加工的過程中如果發現工件松動，要立即停止加工，將工件夾緊重新找平、重新對刀后再加工。

如何更好的選擇精雕機進行產品加工?

1、我們應該優先選擇在普通機床上無法加工的內容，作為精雕機加工的內容，盡量選擇普通機床難以加工、質量度也難以保證的內容，通常普通的機床加工內容效率低、人工操作勞動強度大的，可考慮在雙頭精雕機山加工。

2、與上述內容比較，還有一些內容則不適合選擇采用精雕來進行加工。比如某些工件需要通過占用機械很長時間才可以進行加工的，如以毛坯的粗基準定位來加工首要精基準的工序等。精雕機裝卡刀具時刀具露出卡頭的長度須參照雕刻深度、工件、夾具而定,在滿足條件情況下露出卡頭的長度盡量的短,當刀具的總長度小于22mm時,嚴禁繼續使用。須按專用工裝協調孔及其他加工內容，主要原因是采集編程用的資料有困難，協調效果也不一定理想，不能在一次裝夾中加工完成的其他零星部位，采用數控加工很麻煩，效果不明顯，可安排在普通機床進行補加工。

另外，在選擇使用精雕機加工內容時，同時也要考慮到工件的生產批量，生產周期和工序之間周轉的因素情況，而且還要注意是否能夠充分發揮精雕機的生產效益，防止把精雕機當做普通機床使用!以免造成不必要的浪費。

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CNC銑加工是不是只能做粗加工，CNC雕刻加工只能做精加工？

回答這個問題之前，我們首先了解一下工藝過程的概念。粗加工過程的加工量大，精加工的加工量小，所以有人習慣性的將粗加工認為是 “重切削”、將精加工認為是“輕切削”。鼎億手機精雕機可一次性完成銑削、鉆孔、高光的全部加工過程，是3C配件加工不錯的設備。實際上，粗加工、半精加工、精加工是工藝過程概念，它代表了不同的加工階段。所以，這個問題的準確回答是，CNC銑加工可以做重切削，也可以做輕切削，而CNC雕刻加工只能做輕切削加工。

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CNC雕刻加工能否做鋼類材料的粗加工？

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判斷CNC雕刻加工能否加工某種材料，主要看能用多大的刀具。CNC雕刻加工使用的刀具決定了它的較大切除能力。如果模具形狀允許使用直徑超過6毫米的刀具，強烈建議先用數控銑加工，然后用雕刻加工的方法清除剩余的材料。