新鄉生石灰塊承諾守信

石灰發展歷程：公元前8世紀古希臘人已用于建筑，中國也在公元前7世紀開始使用石灰。至今石灰仍然是用途廣泛的建筑材料。石灰由于其原料分布廣，生產工藝簡單，成本低廉。石灰具有較強的堿性，在常溫下，能與玻璃態的活性氧化硅或活性氧化鋁反應，生成有水硬性的產物，產生膠結。因此，石灰還是建筑材料工業中重要的原材料。為此，隨著冶煉技術的發展，在煉鋼過程中，由于對造渣劑提出了便于使用上的要求，因此而出現了將石灰石先經過煅燒，使碳酸鈣經過高溫分解生成氧化鈣，也就是通常所說的石灰。

在認識石灰的理念中，用于能夠反映石灰物理性質的內容主要有：石灰的顏色、晶體結構、組織、氣味、空隙率、容重、比重、熔點、沸點、導熱率、比熱、發光、電阻、硬度、膨脹系數、折射率、安息角等。在實際生產中，為加快分解，煅燒溫度常提高到1000～1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時窯中溫度分布不勻等原因，石灰中常含有欠火石灰和過火石灰。FGD系統運行時，會出現盡管加入過量石灰石漿液，pH值依然呈下降趨勢，使pH值失去控制的現象，脫硫效率也會隨之下降，即進入石灰石漿液“盲區”，或稱“壞漿”。

石灰：活性石灰質量要求。針對活性石灰的粒度要求，對回轉窯的煅燒過程而言，是為了保證在穩定的溫度環境下，避免因石灰石顆粒大小不均，級差過大，受熱不均而產生欠燒或過燒。防止石灰石在容器內堆積停留的過程中因粒度不均而產生透氣程度不均或導致氣流行走不暢。在實際生產中，為加快分解，煅燒溫度常提高到1000～1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時窯中溫度分布不勻等原因，石灰中常含有欠火石灰和過火石灰。石灰石的成分及一般特性：石灰巖的礦物成分主要為方解石（主要成分是CaCO3），并伴有白云石、菱鎂礦和其他碳酸鹽礦物，還混有其他一些雜質。