江西母線沖剪機價格信賴推薦

數(shù)控母線沖剪線CNC-502-6G      

設備采用雙夾鉗，進料口由固定夾鉗加緊工件，夾鉗的開口可以根據(jù)銅排的大小進行預調(diào)整，減少了夾鉗的動作時間。銅排移動時夾鉗松開，沖剪之前夾鉗加緊，出料口由活動夾鉗夾住料頭，拖動工件移動。采用雙夾鉗工作方式可以提高沖、剪時的穩(wěn)定性，提高加工效率及精度。      采用三坐標聯(lián)動工控機數(shù)控系統(tǒng)控制，在工控機的基礎上二次開發(fā)了系統(tǒng)應用軟件，操作人員只需編制簡單的零件加工成型或直接在屏幕上進行CAD制圖，畫出要加工零件的圖形即可生成加工程序進行循環(huán)加工，觸摸屏作為人機界面，簡潔直觀易懂，對操作人員要求低等優(yōu)點。數(shù)控母線沖剪線開啟（1）開啟：打開數(shù)控母線沖剪機總電源，打開電氣柜內(nèi)總電源，啟動電腦主機，旋開急停按鈕啟動顯示屏，啟動液壓站，確定機器工作范圍內(nèi)無殘余材料等與工作無關的人或物品后，機器自檢。      核心控制部件均采用品牌降低了設備后期使用中的故障率。液壓部分是由一臺電動機帶動高壓油泵通過控制閥將動力傳遞給液壓缸，并帶有油溫傳感器機冷卻風扇，是機器的液壓系統(tǒng)能夠按期有效的長時間運轉(zhuǎn)。

沖剪機SHCNC-BP-50/SIEMENS      

數(shù)控母線沖剪線廠家：高速母線沖剪機采用西門子828D數(shù)控系統(tǒng)，各數(shù)控伺服軸之間具有相互通訊、自動閉環(huán)糾錯補償功能，消除了設備依據(jù)PLC編程、開環(huán)運行因信號傳輸干擾及機械卡滯所造成的各種尺寸偏差及故障。工件長度運行（X軸）方向（在Y軸模具庫兩側(cè)）配有兩個伺服動力夾鉗，根據(jù)工件加工需求、兩夾鉗既可以獨立運行、又可以同步運行，減少了國內(nèi)外現(xiàn)用同類設備誤工無效動作。      設備應用具有CAD圖紙導入功能的母線加工專用計算機控制軟件，能將加工件圖自動轉(zhuǎn)換成機器代碼（設備數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)機器代碼自動運行），不需人工編程，自動化程度高，可以與信息化數(shù)據(jù)庫對接。國際水平的、具有液壓差動、蓄能補償功能的液壓系統(tǒng)，性能穩(wěn)定可靠；打擊頻次高，它的工件加工效率是國外同類設備的1.5倍以上、是國內(nèi)同類設備的2倍以上。如有特殊材料需要加工時，請詢問公司，得到肯定答復后才允許加工。

沖剪機CNC-BP-50/3D      

數(shù)控母線線剪機廠家：應用三維繪圖技術(shù)研制的母線加工機專用計算機控制軟件，能將加工件圖自動轉(zhuǎn)換成機器代碼，能根據(jù)母線排折彎延伸率準確計算工件下料長度及（折彎前的）沖孔位置，并能模擬演示母線排沖、剪、折加工的全過程，能有效防止由于代碼輸入錯誤造成的材料浪費。      沖剪機操作應用人機界面，實時反映設備程序運行狀態(tài)，具有設備故障信息報警功能。針對窄、薄母排，副夾鉗側(cè)設有壓料裝置、并配有小母排加工專用程序，能夠?qū)崿F(xiàn)小母排的自動加工。夾鉗應用液壓驅(qū)動技術(shù)，結(jié)構(gòu)緊湊、工作性能穩(wěn)定、無噪音，無須配置氣源，節(jié)約了設備使用成本。夾鉗應用液壓驅(qū)動技術(shù)，結(jié)構(gòu)緊湊、工作性能穩(wěn)定、無噪音，無須配置氣源。設備具有自動倒換夾鉗功能，無需人工干預。

母線沖剪線主要特點：

1、數(shù)控母線沖剪線屬電力行業(yè)、高低壓成套、母線槽行業(yè)等銅鋁母線的專用加工設備，具有、低耗能、省力、加工精度高、操作方便、外形美觀等特點。

2、該設備具有的加工原理及加工方式，完全不同于以往的加工理念，自動化程度高，日加工量在數(shù)噸以上，是母線排加工業(yè)的理想設備。

3、針對較長的銅鋁排可實現(xiàn)一次夾裝，無需人工干預，通過自動重復倒換夾鉗，即可完成工件的沖剪加工。

4、模具庫可選擇四沖一剪、五沖一剪、六沖一剪直列式模具庫，也可根據(jù)需要加裝壓花功能。

5、剪切刀具位單刀式剪切，剪切后無廢料產(chǎn)生。

6、控制部分由日本松下PLC和三套日本松下伺服電機、變壓器、觸摸屏、操作平臺和輔助元件組成，性能穩(wěn)定可靠。

7、人機界面、操作簡單，實時反映程序的運行狀態(tài)。

8、模具架采用球墨鑄鐵材料，耐磨性好，保證了在長期使用過程中沖孔上下模具的同心度。