廊坊銅箔蒸汽盤管生產廠家的行業須知「五洲同創」

換熱器日常維護:換熱機組裝置系統

換熱器日常維護：1、換熱機組裝置系統蒸汽吹掃時，應盡可能避免對有涂層的冷歡設備進行吹掃，工藝上確實避免不了，應嚴格控制吹掃溫度不大于200℃，以免造成涂層破壞。

2、 換熱機組裝置開過程中，換熱機組應緩慢升溫和降溫，避免造成壓差過大和熱沖擊，同時應遵循時“先熱后冷”，即先介質，再退冷介質；開工時“先冷后熱”，即先進冷介質，后進熱介質。

固定管板式換熱器的管端以焊接或脹接的方法固定在管板上，管板與殼體以焊接的方法相連接固定在一起，所以稱為固定管板式換熱器。這種換熱器結構簡單、緊湊，在殼程程度相同的條件下，可以排列的管數多，能承受較高的壓力、造價低、管程清洗方便，管子損壞時易于堵管或更換，但是它的殼程不能檢修和機械清洗。另外，當管束與殼體的壁面溫度相差較大時，容易產生較大的熱應力。為了減小熱應力，通常需要設置溫差補償裝置，如膨脹節、撓性管板等。當外殼和管束膨脹不同時，補償裝置發生彈性變形，但是補償裝置由于強度的限制，殼程壓力不能太高。當壓力超過0.6MPa時，由于補償裝置過厚，難以伸縮，就會失去補償的作用。

如何提高換熱器的換熱效率?

如何提高換熱器的換熱效率？

在換熱器的應用過程中應如何提高其換熱效率呢？下面我們來看一下有哪些因素對其有影響。

1.提高對數平均溫差

板式換熱器流型有逆流、順流和混合流型(既有逆流又有順流)。在相同工況下，逆流時對數平均溫差大，順流時小，混合流型介于二者之問。提高換熱器對數平均溫差的方法為盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型，盡可能提高熱側流體的溫度，降低冷側流體的溫度。

2.進出口管位置的確定

對于單流程布置的板式換熱器，為檢修方便，流體進出口管應盡可能布置在換熱器固定端板一側。介質的溫差越大，流體的自然對流越強，形成的滯留帶的影響越明顯，因此介質進出口位置應按熱流體上進下出，冷流體下進上出布置，以減小滯留帶的影響，提高傳熱效率。

3.提高傳熱效率

板式換熱器是間壁傳熱式換熱器，冷熱流體通過換熱器板片傳熱，流體與板片直接接觸，傳熱方式為熱傳導和對流傳熱。提高板式換熱器傳熱效率的關鍵是提高傳熱系數和對數平均溫差。