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鋼化玻璃和普通玻璃的材質(zhì)是類似的,沒有特殊之處

本質(zhì)上來說，鋼化玻璃和普通玻璃的材質(zhì)是類似的，沒有特殊之處。讓鋼化玻璃產(chǎn)生強化效應(yīng)的是它獨特的制作工藝。正常的平板玻璃的制作過程是：原料經(jīng)過高溫熔融，形成均勻無氣泡的玻璃液；當(dāng)玻璃液冷卻到可以進行機械加工的溫度范圍內(nèi)時，對其進行壓延，形成平板形態(tài)；冷卻下來的玻璃內(nèi)部應(yīng)力極大，需要再進行退火，即在一個較低的溫度下再加熱一段時間并緩慢冷卻，以此降低內(nèi)部應(yīng)力，穩(wěn)定內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

鋼化玻璃中間產(chǎn)生白道的主要原因

我們在鋼化玻璃過程中有時發(fā)現(xiàn)整爐玻璃碎片大，在這時我們檢查發(fā)現(xiàn)在設(shè)置吹風(fēng)工藝上存在問題。問題在于鋼化玻璃出爐進冷風(fēng)柵時，風(fēng)壓還沒有達到所要求的冷卻風(fēng)壓，但是玻璃已進行冷卻，所以鋼化的玻璃會產(chǎn)生碎片過大不符合標準，解決方法有以下三點：①根據(jù)玻璃厚度選擇不同的風(fēng)壓設(shè)置。②冷卻風(fēng)機啟動時間提前。③提高風(fēng)機空運行速度。

鋼化玻璃中間產(chǎn)生白道的主要原因是鋼化工藝設(shè)置問題，也就是加熱下部設(shè)置溫度過高，當(dāng)玻璃進到鋼化加熱段內(nèi)玻璃上翹，玻璃接觸面在陶瓷棍道上磨擦，加熱時間過后，造成了玻璃表面光潔度磨損產(chǎn)生了（白霧、白線、白道）實際是玻璃面劃傷。

溫度變化影響不同耐熱玻璃

溫度變化影響不同耐熱玻璃是一種耐熱沖擊力強（可以承受急冷急熱溫度變化、熱膨脹系數(shù)小），使用溫度高（應(yīng)變溫度和軟化溫度高）的玻璃，所以在烤箱與微波爐中，即使在溫度突然改變時也能安全使用。鋼化玻璃在微波爐中經(jīng)過溫度突然改變可能會產(chǎn)生爆裂現(xiàn)象。在制作鋼化玻璃過程中因內(nèi)部含有“硫化鎳”，隨著時間和溫度的變化，讓玻璃膨脹起來，有自爆的可能性。烤箱中完全不能使用。