二手高壓壓濾機常用指南,濟寧紀元工程機械廠

二手高壓壓濾機組成部分

二手高壓壓濾機組成部分

壓濾機的結構由三部分組成：機架、壓緊機構、過濾機構

一、機架：是壓濾機的基礎部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩側的大梁將二者連執著起來，大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。

1、止推板：它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上，廂式壓濾機的止推板中間是進料孔，四個角還有四個孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進口，下兩角為出口（暗流結構還是濾液出口）。

2、壓緊板：二手高壓壓濾機用以壓緊濾板濾框，兩側的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。

3、大梁：是承重構件，根據使用環境防腐的要求，可選擇硬質聚氯乙希、聚丙希、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。

二、壓緊機構:手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。

1、手動壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。

2、機械壓緊：壓緊機構由電動機（配置先進的過載保護器）減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時，電動機正轉，帶動減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉動，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。

3、液壓壓緊：二手高壓壓濾機的液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片。液壓站的結構組成有：電機、油泵、溢流閥（調節壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。

三、過濾機構：由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜板和側板組成。

二手高壓壓濾機如何工作？

二手高壓壓濾機一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動及拉開裝置等部分組成。液壓缸活塞推動頭板,使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室;由泥漿泵將泥漿送入濾室,水透過濾布經排液口排出,固體泥漿在濾室形成濾餅。當泥漿充滿濾室后,用高壓泵繼續對泥漿進行加壓過濾,使固液在濾室內分離。

步驟一：壓緊濾板

二手高壓壓濾機操作液壓系統,使尾板向頭板方向移動,把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此,在相鄰的濾板間構成了中空的密封濾室。

步驟二：壓濾過程

二手高壓壓濾機給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里,當濾室充滿泥漿后,壓濾過程開始,泥漿借助給料泵的壓力,進行固液分離。在壓濾初期,泥漿在濾室內濾餅厚度不大,濾餅的阻力較小,脫水速度快,通常此時用低揚程、大流量的泵。隨著濾餅厚度增加、阻力增大,壓濾速度下降,此時應用高揚程小流量的泵。壓濾過程所需的時間,根據泥漿的過濾特性和工藝要求而確定,當達到規定壓濾時間,停止給料,壓濾過程完成。

步驟三：松開濾板

二手高壓壓濾機操縱液壓系統,將頭板退回到原來位置。

步驟四：濾板卸料

傳動及拉開裝置上的傳動鏈,相繼將濾板拉開,濾餅借助自重脫落,由下部的運輸機運走。

二手高壓壓濾機的日常維護、保養及8類生產故障處理，純干貨分享！（二）

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2、壓濾機維護保養事項

(1) 經常保持液壓系統的整潔與穩定，嚴防其他雜物浸入而造成故障。

(2) 壓濾過程中濾布要保持平整，不允許有褶皺，可視情況對濾布進行清洗。

(3)二手高壓壓濾機經常檢查濾布，如有破漏，要及時更換、縫補。縫補濾布時，應將破漏處剪掉，然后縫補，以防止在密封面重疊，增加濾布厚度。

(4) 定期向軸承注入潤滑脂，向設備的傳動鏈條及軌道淋油，并清除污物。

(5)二手高壓壓濾機由于液壓系統中的液壓站，是一個密閉的空間，過長時間的使用，液壓油就會變得越來越少，當液壓油不能再少時，油泵就會空轉，可能將電動機給燒毀，造成液壓系統的損傷。故要定期給液壓系統補油、換油，并清洗濾油器，以保證液壓系統正常工作。

(6) 液壓系統油溫低于10℃時，可用加熱器提高油溫。

(7) 正確使用設備，尤其是不要空腹開啟壓濾機，否則，濾板極易被壓得變形、破損，甚至會造成設備的癱瘓。

(8) 濾布作為機器設備中必不可少的一部分，在清潔后烘干時，千萬不能讓濾布太干燥。

快開壓濾機司機必知必會（三）?

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二手高壓壓濾機完工后必須做到

1、定期進行濾布沖洗和濾板更換。

2、更換下來的破損濾布要徹底清理，修補后的濾布四周與濾板邊框接觸部分薄厚要均勻。

3、更換濾布時，要清理粘在濾板上的煤泥，要把換上的濾布拉平，將邊繩打活結扎緊，嚴防折疊。

4、利用二手高壓壓濾機停車時間進行設備維護保養，處理運行中出現和停車后檢查出的問題。

5、利用停車時間按“四無”、“五1不漏”要求，對設備進行維護保養，并清理設備和環境衛生。

6、工器具齊全完好。

7、按規定填寫崗位記錄。