軸承密封件價格CDMF320-150機封「多圖」

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介紹：

潛水泵機械密封

圖3-13所示為一潛水泵的密封結(jié)構(gòu)，電動機隨同泵體潛入含有泥沙的水池或河流中工作受到兩種機械密封的保護。根據(jù)機械密封件密封腔體壓力，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型密封或非平衡型密封，單端面密封或雙端面密封等。機械密封（1）是主密封，它直接與輸送介質(zhì)相接觸，為此，使用碳化硅/碳化鎢這樣的材料配合。在輸送有沉淀物的介質(zhì)時，嵌入硬質(zhì)合金的密封可能處于干摩擦工作狀況而使環(huán)產(chǎn)生熱裂危險，因之需在泵中設(shè)置油槽，借助軸旋轉(zhuǎn)時的離心力作用使油進入滑動面達到潤滑和冷卻之目的。

機械密封（1）和（2）分別對輸送介質(zhì)和油進行密封而布置成內(nèi)流式串聯(lián)安裝，結(jié)構(gòu)合理。密封（1）充分利用離心力的作用，不但使密封油擠入端面（外流），而且將端面外周的固體顆粒（內(nèi)流）甩掉。

用于尿素溶液帶內(nèi)沖洗的雙端面密封

（Pg=95-180公斤/厘米2，t=183℃,n=2900轉(zhuǎn)/分）

在尿素合成中首先必須保持溫度在70℃以下，以避免晶體在尿素溶液中析出。

圖3-15為一有內(nèi)沖洗的雙端面密封,為了防止軸套和靜環(huán)間的晶體沉積，經(jīng)冷封水的入口（1）向分配孔（2）補充冷卻水，節(jié)流環(huán)（3）形成窄的迷宮密封，在可能接觸的情況下也能很好地工作。

搪瓷泵機械密封（P=3.5公斤/厘米2）

本圖系外裝式單端面耐強腐蝕結(jié)構(gòu)，其特點如下：

1.用車制成型的聚四氟乙烯波紋管（4）代替常用的O形密封圈結(jié)構(gòu)。波紋管根部受到螺母（7）的緊壓與軸的臺肩形成一靜密封，沒有如動環(huán)密封圈這樣有位移和磨損現(xiàn)象，密封堅實可靠。

2.根據(jù)耐磨性和耐腐蝕性的不同要求，動環(huán)和波紋管分別采用填充聚四氟乙烯和純聚四氟乙烯材料制作，然后用緊配合的方法固定在一起。目前國內(nèi)已制造出將摩擦環(huán)和波紋管兩種不同成分材料壓成一體的結(jié)構(gòu)，這樣可杜絕環(huán)與波紋管之間的泄漏。此型適用于強腐蝕化工介質(zhì)，最gao適用溫度為100℃，常溫下最gao適用壓力為5公斤/厘米2。對強腐蝕介質(zhì)的密封，泄漏點應(yīng)該越少越好。

如減速機出軸可以抽芯，則應(yīng)先將減速機短軸吊出（如短軸上的凸緣聯(lián)軸節(jié)移出困難，可先將短軸吊起一定高度夾住，然后用工具設(shè)法拔出），再利用箱體吊鉤和鋼絲將箱體吊起。當箱體吊離密封軸端時，可用支架墊在密封軸的頂端臨時支持箱體重量，然后拆去軸承箱蓋上直徑方向的任意兩個螺栓，再利用另備的臨時吊盤（圖2-6），依靠另備的兩個長螺栓與箱體連接的吊盤將箱體吊至減速機底部，利用兩根長螺桿（另備）將箱體吊架和減速機體聯(lián)結(jié)牢固（減速機機體底側(cè)預(yù)先設(shè)有和吊架孔的大小、間距相當?shù)膬蓚€螺孔）。笨重的傳動機構(gòu)在攪拌釜的底部，吊運、搬移困難，要求做到不拆除這些傳動機構(gòu)的情況下完成機械密封的拆卸和重新安裝。注意：密封箱體吊出時，上部靜環(huán)仍嵌在箱體的凹槽內(nèi)，應(yīng)取出保存，避免損壞。