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發(fā)布時間：2021-04-23 08:05
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常見催化燃燒有機廢氣凈化方法：
1、廢氣凈化直接燃燒法直接燃燒法就是利用燃氣等輔助性材料將廢氣點燃，促使其中的有害物質在高溫燃燒下轉變成無害物質，該方法投資小，操作簡單，適用于濃度高、風量小的廢氣，但其安全技術要求較高。
2、廢氣凈化催化燃燒法催化然后就是將廢氣加熱經催化燃燒后轉變成無害的二氧化碳和水。該方法適用于溫度高、濃度高的有機廢氣凈化處理中，其具有燃燒溫度低、節(jié)能、凈化率高、占地面積少等優(yōu)點，但投資較大。
不同的有機廢氣成分、濃度適用不同的有機廢氣處理方式，目前綜合技術成熟性、經濟性以及設備維護等多方面因素，應用廣泛的還是活性炭吸附法。
催化燃燒設備借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒，使有機廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽。在如今發(fā)展中，運用越來越廣泛，今天我們一起來了解一下催化燃燒設備的結構優(yōu)勢：
操作方便：設備工作時，實現(xiàn)自動控制。
能耗低：設備啟動，僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償。
安全可靠：設備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、高溫報警系統(tǒng)及先進自控系統(tǒng)。
阻力小，凈化率高：采用當今先進的貴金1屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。
余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產品的70%~80%,且設備基礎無特殊要求。
使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生。
在環(huán)保行業(yè)中，催化燃燒設備的出現(xiàn)解決了很多廢氣物的排放，整個催化燃燒設備工作的過程，就是把不利的轉化為有利的過程。其實我們在催化燃燒設備設計時應考慮以下幾方面問題：
一、催化燃燒設備較高的轉化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應，所以，無論反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉化速度。
但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應，以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應根據實際情況恰當?shù)剡x擇。
二、催化燃燒設備便于清洗和更換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構，便于清洗和更換催化劑載體。
水噴淋和光氧催化廢氣處理設備技術特點 ：
有些產生廢氣的工藝所排出的廢氣中會體現(xiàn)出惡臭、黏附、高溫，高濕、此種工況下要完全處理廢氣根本不可能，在高于80℃的工況下光氧設備的光源效率僅為40℃時的50%,如果黏附物黏在光管壁上，那么光源就無法散發(fā)，沒有光源的設備就沒有凈化處理功能，因此在光氧廢氣處理裝置前設置水噴淋降溫，及粗效過濾作為預處理器，從而確保由原配套風機抽風引入的廢氣中所含塵雜在進入光氧廢氣處理裝置時得到有效的攔截過濾。把通過初步預處理的廢氣送入光氧廢氣處理裝置后采用風機送出。
水噴淋的作用：
利用惡臭、有機廢氣中某些物質易溶于水的特性，使惡臭、有機廢氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達到去除目的。適用于水溶性、有組織排放源的惡臭、有機廢氣。工藝簡單，管理方便，設備運轉費用低，但產生二次污染，需對洗滌液進行處理；凈化效率低，應與其他技術聯(lián)合使用，單獨使用對有機廢氣處理效果差。
