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    汽車傳動軸安裝性價比高

    發布時間:2020-07-25 17:35  

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    萬向傳動裝置主要有萬向節,傳動軸和中間支承組成。萬向傳動裝置主要用于變速箱與驅動橋之間的傳動。采用萬向節,可以實現有夾角且夾角不斷變化的兩軸之間傳動;采用可伸縮的傳動軸,可以實現遠距離且距離不斷變化的兩軸之間傳動。載重汽車的傳動軸中心吊架,在四十年代以來的汽車中保持著軸承座(瓦架)型式的中心支架在中橫梁上,材料以可鍛鑄鐵(瑪鋼)澆鑄而成,這種結構的吊架只適應于噸位比較低的載重車(近代一些傳動軸中心支架以鋼板卷壓焊接制成,套裝在中橫梁之中,比較保險)。由于變速箱通過發動機支承于車架,驅動橋通過懸架與車架相連,兩者之間的傳動有以下特點:



     1.變速箱輸出端軸線與驅動橋的輸入端軸線之間有夾角,而且在汽車運行當中由于車輪的上下跳動,導致夾角不斷變化。

     2.變速箱的輸出端和驅動橋的輸入端之間的距離較遠,而且在汽車運行過程中由于車輪的上下跳動,導致距離不斷變化。

    汽車傳動軸異響故障現象:


     汽車起步或行駛中車速變換時,傳動軸發出異響,特別是在檔位上低速行駛時響聲更明顯。

     故障原因:

     ①傳動軸凸緣連接螺栓松動;

     ②傳動軸套筒與萬向節叉孔配合松曠,墊片松脫;

     ③中間支承架固定螺栓松動;

     ④中間支承軸承散架。




    軸承溫度超過標準,是軸承損壞的重要因素之一。軸承溫度高的原因有:

    (1)潤滑不良的質量。目的是使潤滑,動態和靜態的部分不直接接觸和摩擦,固體和液體之間的摩擦的形成。如果油不足或質量差,將直接摩擦熱的靜態部分,或熱不能由潤滑油帶走,軸承溫升。

    (2)滾動軸承裝配質量差。拉伸套與軸如不夠,外套與軸承間隙過大或過小。

    (3)軸承質量。滑動軸承刮研質量不好,接觸不好或是無形的;滾動體面的裂紋,斷裂,剝落,穩定性會破壞油膜的表面的均勻性,使軸承發熱。

    (4)密封毛氈過緊發熱。



    (5)軸承振動過大,承受沖擊負荷,嚴重影響了油膜的穩定性。

    (6)軸承冷卻水供應不足或中斷,影響熱量帶出,和軸承溫升。

     原因造就結果,軸承的溫度過高導致軸承的壽命縮減等現象!


    汽車傳動軸不平衡值隨軸管直徑變化而不同,那怎么調節呢?

     傳動軸總成的平衡可作靜平衡檢測,根據檢測結果,調整平衡塊的位置與數量,使不平衡值符合要求,其方法如下。

      1.在對傳動軸總成進行平衡試驗前,應先校正傳動軸總成,在中部的徑向圓跳動誤差在1mm之內。



      2.將傳動軸總成置于靜平衡的試驗架上,待其靜止后在下端作一記號,然后稍轉動傳動軸,觀察記號位置是否變化,傳動軸是否有偏擺現象。若記號位置不變,可在記號相對應部位粘上適量橡皮泥,經過反復調試,使記號可在任意位置均可停住,然后稱取橡皮泥的質量,再根據軸管直徑換算成不平衡量的實際數值。若小于規定值,可不增加平衡塊數量;若大于規定值,應增焊平衡塊或改變原平衡塊的位置與質量進行調節,使軸管達到平衡。為了減小滑動花鍵的軸向滑動阻力和磨損,有時對花鍵齒進行磷化處理或噴涂尼龍層。

      3.檢調平衡時,應同時在傳動軸兩端進行。

      4.傳動軸上每端平衡塊(補疤)的數量應不多于3塊。


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