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熱塑性彈性體，簡稱TPE或TPR，是Thermoplastic rubber的縮寫。是常溫下具有橡膠的彈性，高溫下具有可塑化成型的一類彈性體。熱塑性彈性體的結構特點是由化學鍵組成不同的樹脂段和橡膠段，樹脂段憑借鏈間作用力形成物理交聯點，橡膠段是高彈性鏈段，貢獻彈性。塑料段的物理交聯隨溫度的變化而呈可逆變化，顯示了熱塑性彈性體的塑料加工特性。熱塑性彈性體的結構特點是由化學鍵組成不同的樹脂段和橡膠段，樹脂段憑借鏈間作用力形成物理交聯點，橡膠段是高彈性鏈段，貢獻彈性。因此，熱塑性彈性體具有硫化橡膠的物理機械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能，是介于橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料，常被人們稱為第三代橡膠。

自從1958 年Bayer公司制備出熱塑性聚氨酯( TPU) 以來，TPE就得到了迅速發展，尤其是1963年類熱塑性彈性體問世以后，關于熱塑性彈性體的制備理論逐步得到完善，應用領域進一步擴大。

熱塑性彈性體的缺點：TPE的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。同時，壓縮變形、彈回性、耐久性等同橡膠相比較差，價格上也往往高于同類的橡膠。但總的說來，TPE的優點仍十分突出，而缺點則在不斷改進之中，作為一種節能環保的橡膠新型原料，發展前景十分看好。難點二：阻燃劑機理不明確熱塑性彈性體TPE-S體系中主要為嵌端共聚物彈性體、聚烯烴樹脂、增塑劑和填充物的多相混合結構。

TPE系列產品是以SEBS或SBS為基材的熱塑性彈性體，是一種嵌段共聚物，硬段起著物理交聯點的作用，軟段起傳統橡膠彈性的作用。

產品具有以下特點：

1.比重輕，硬度范圍極廣(shore20A~95A)。

2.產品外觀可調，可以做到全透明，半透明，本色、亞光霧面，亮面等。

3.優異的粘接性能，特殊級別粘接系列產品，有優異的粘附力，能與諸如PP,ABS,PA6,PA66,ABS/PC合金，PET/PC合金等直接粘接包覆。

4.手感舒適，可根據客戶要求定制

5.優異的防滑性，在較為潮濕的環境中也能保持優異的防滑性能。

6.優異的加工性能，流動性好，特別是加工特別復雜的部件，大大節省加工時間。

7.優良的著色性，電氣絕緣性

8.綠色環保產品，符合ROHS指令等歐美國家相關標準。

9.產品外觀可調，可以做到全透明，半透明，本色、亞光霧面，亮面等

TPE,TPR的共粘性，應用方面就不勝枚舉了。多數塑料，少數非金屬材料及金屬，都可以通過類似共粘作用的方式與TPE,TPR相粘合。

　?。?）TPE,TPR與塑料的共粘

　　這是常見的共粘作用。TPE,TPR與塑料的共粘，在業界有一個更耳熟能詳的叫法——包膠，也稱二次注塑，包覆成型，雙色/多色注塑等等。而TPE,TPR的包膠應用，日常生活中是隨處可見的。TPE,TPR與塑料的共粘效果，取決于兩種材料極性的差異大小以及塑料的表面張力。第二步：依托國內相容劑龍頭企業南通日之升針對研發SEBS阻燃體系專用相容劑，提高阻燃劑與基材的相容性，改善析出并大幅機械性能。目前業內可提供技術成熟的TPE,TPR產品，與多數塑料如ABS,PA,PC和PP,PS,PCTG,PBT等進行良好的互粘（包膠）。

　　（2）TPR,TPE與金屬及其他材料的共粘

　　TPR與金屬的共粘，這種提法，顯得不是那么名正言順。因為TPE,TPR與金屬的粘合包膠，在絕大多數情況下并不是憑借材料真正的粘合作用，而是利用一些特殊的金屬件結構，或者通過對金屬件進行結構處理，通過嵌入注塑，卡扣包覆的方式，通過物理機械的固定，實現兩種材料的復合包膠，而非字面上理解的共粘。不過據說少數表面化學活性較高的金屬材料，與經過官能團極性改性的TPE材料，也能在較高溫度條件下進行材料的結合，這種結合有一定的牢固度，也并非單純憑借機械嵌入方式達成，多少具備了一些共粘作用。以下將四步走原則分享給一直致力于熱塑性彈性體阻燃的朋友們，堅持四步走相信會對大家有所啟發。