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開關電源開關管電阻分壓啟動電路{配電柜}{PLC控制柜}{直流電源柜}{控制柜}{啟動柜}{變頻柜}{自動化控制柜}{電氣控制柜}

開關管啟動電路一般用到電阻分壓和阻容分壓兩種，這兩種在開關電源中都容易損壞，導致開關電源不起振。今天先講電阻分壓啟動

1.電阻分壓電路的識別方法

電阻分壓電路是各種分壓電路中基本的電路。下圖用電阻構成的分壓電路，R1和R2是分壓電路中的兩只電阻。

識別分壓電路的方法：輸入電壓Ui加在電阻R1和R2上，對輸入電壓而言，R1和R2是串聯電路，輸出電壓Uo取自串聯電路中的下面一只電阻R2，這種形式的電路稱為分壓電路。

2.分壓電路工作原理分析方法的要點

分析分壓電路的關鍵點有以下兩個。

（1）找出輸入端。需要分析輸入信號電壓從哪里輸入到分壓電路中，具體的輸入電流回路如何。電路識圖中確定輸入信號電流回路的方法：從信號電壓的輸入端出發，沿至少兩個元器件（不一定非要是電阻器）到達地線。

（2）找出輸出端，即輸出電壓取自于電路的哪個端點。共模干擾：信號對地的電位差，主要由電網串入、地電位差及空間電磁輻射在信號線上感應的共態(同方向)電壓疊加所形成。分壓電路輸出的信號電壓要送到下一級電路中，理論上分壓電路的下一級電路輸入端是分壓電路的輸出端，但是識圖中這種方法的可操作性差，因為有時分析出下一級電路的輸入端比較困難，所以可以采用更為簡便的方法進行分析：找出分壓電路中的所有元器件，從地線向上端分析，發現某元器件與分壓電路之外的其他電路相連時，這一連接點便是分壓電路的輸出端，這一點的電壓就是分壓電路的輸出電壓。

高樓層水壓不足，水壓不穩怎么辦？

由于用水需求增加，部分高樓層用戶水壓有所降低，給居民生活帶來不便。目前配電柜企業兩化融合總體上仍處于以局部應用為主的階段，集成應用和協同應用水平亟待提高，信息化支撐配電柜企業經營管理和決策的潛力還未充分發揮。供水控制柜采用先進的變頻調速器，具有系統壓力穩定的功能。信號通過系統管道上的壓力傳感器，把信號 P 傳給微電腦控制器并與設定值 P0 進行比較，用比較結果 P 作為調節參量來改變變頻器輸出頻率 f。因為水泵的轉速 n 及出口壓力P 均與頻率 f 成正比。所以，當 PP0 時，頻率 f 下降，水泵轉速 n 變慢，P 下降， 這樣，就使系統壓力 P 始終逼近設定壓力 P0。當系統水受熱膨脹后，導致壓力高于所設定的上限報警壓力值時，系統壓力控制器自動打開泄壓閥泄水，當壓力恢復到正常值時，泄壓閥自動關閉，停止泄壓閥泄水。

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消防栓容易出現的問題詳解

消防栓系統容易出現的問題、產生的原因、處理方法

（1）按下手動按鈕，不能聯動啟動消防泵

原因：手動按鈕接線松動，按鈕本身損壞，聯動控制柜本身故障，消防泵啟動柜故障或接線松動，消防泵本身故障。

處理方法：檢查各設備接線、設備本身器件，檢查泵本身電氣、機構部分有無故障并進行排除。

（2）打開消火栓閥門無水

原因：可能管道中有泄，使管道無水，且壓力表損壞，穩壓系統不起作用。

處理方法：檢查泄，壓力表，修復或安上穩壓裝置，使管道有水。

系統組成

消防泵、穩壓泵（穩壓罐）、消火栓箱、消火栓閥門、接口水槍、水帶、消火栓報警按鈕、消火栓系統控制柜。

系統完成的主要功能

消火栓系統管道中充滿有壓力的水，如系統有微量泄露，可以靠穩壓泵或穩壓罐來保持系統的水和壓力。從就業上回答一下，搞自動化，可以去機器人四大家，可以去西門子施耐德三菱基恩士，可以去羅克維爾GE橫河和利時浙大中控。當火災時，首先打開消火栓箱，按要求接好接口、水帶，將水槍對準火源，打開消火栓閥門，水槍立即有水噴出，按下消火栓按鈕時，通過消火栓啟動消防泵向管道中供水。

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污水泵的操作和管理要點一般有哪些?

水泵是一種輸送水和增加水能量的機械設備，污水處理系統使用的水泵以離心泵為主，也使用一些螺旋泵、螺桿泵等。

(1)開車前應細致進行下列檢查(尤其是新安裝或大修后的泵);電動機的轉向，聯軸器的同心度和間隙，各部分螺絲是否松動，用手轉動聯軸器看是否靈活，泵內是否有響聲，軸承的潤滑油是否夠，泵及電機周圍是否有妨害運轉的東西進水池是否有水，如果吸水管上有抽吸泵站底層存水小管的話，應檢查小管上旋塞閥是否關好。發達國家配電柜企業正在重新審視傳統的制造業發展模式，把技術化作為配電柜發展難題、轉變發展方式、搶占配電柜競爭制高點的重要舉措。

(2)關閉出水閘閥，開啟進水閘閥。對閘閥開關總圈數和轉向應預先掌握。

(3)開車：開車時，機器旁邊不要站人，開車后應立即開啟出水閘門，并密切注意水泵聲音，振動等運轉情況，發現不正常應馬上停車檢查。

(4)停車前先關出水閥再停車，這樣可減少振動。

(5)停車后把泵及電動機表面的水和油漬擦干凈。

鄭州繼飛機電設備有限公司專業承接：污水處理控制系統、中央空調自動化工程、制冷設備自動化控制系統、工廠儀器儀表DCS控制系統、除塵設備控制系統。