蘇州連續(xù)流工藝咨詢 那央生物

與傳統(tǒng)化工技術相比，微化工技術有哪些優(yōu)點？

　　微化工技術與傳統(tǒng)化工技術相比，在實現連續(xù)化生產、安全性能、環(huán)保治理、轉化率和收率上，都有著大的優(yōu)越性，微化工設備具有高傳遞速率、可平行放大、安全性高、易于控制等優(yōu)點，可實現化工過程的連續(xù)和高度集成的生產要求。

　　該技術能夠對其進行控制，提高用量配置的準確性，具有較強可靠性與安全性。化學反應性質比較特殊，容易在反應中發(fā)生boom，在自由基發(fā)生boom之后，可以有效控制其后果，而部分化學反應的安全性比較低，可以保證其順利進行，有利于分布生產，化學原料成本與相關設備都比較缺乏，并且對其有著比較高的要求，要在較短時間中將其聚齊有著較大難度，而微化工技術的應用可以有效處理該問題，實現人與自然友好相處的目的，通過應用化工技術，降低化學成本，減少生產的廢物數量。

微通道反應器行業(yè)有廣闊的應用前景

　　微通道反應器結合了管式反應器和固定床反應器于一體，客戶可以根據反應條件選擇單獨使用某一款反應器，也可以將反應器串聯或并聯使用，從而實現液-液相反應、氣-液相反應、液-固相（催化）反應、氣液固三相（催化）反應。

　　微反應器設備根據其主要用途或功能可以細分為微混合器，微換熱器和微反應器。由于其內部的微結構使得微反應器設備具有比表面積，可達攪拌釜比表面積的幾百倍甚至上千倍。微反應器有著傳熱和傳質能力，可以實現物料的瞬間均勻混合和有效的傳熱，因此許多在常規(guī)反應器中無法實現的反應都可以微反應器中實現。

微通道反應器具有特別的通道結構，顯著提高流體混合程度，增強傳質性能，提高總傳熱效率，適用于多種低溫、高溫、高危、非均相等化學反應。微通道反應器可采用各種金屬材質及碳化硅材質加工制造，金屬材質可耐壓至10MPa。

微通道反應器減少溶劑用量，提高收率，更安全環(huán)保，安全，可以在線生產，大大改善過氧化物物流過程和成本，氣-液兩相（純氧）氧化反應：微通道反應器操作安全，傳質效率較高，選擇性好，溶劑用量少，酯化和水解反應穩(wěn)定，收率好。