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發布時間：2021-10-11 05:23
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化學鍍鎳是一種不用外來電流，借氧化還原作用在金屬制件的表面上沉積一層鎳的方法。它與我們平時所見的電鍍工藝有很大的區別和優勢。因為其幾乎適用于所有金屬表面鍍鎳，如鋼鐵、不銹鋼、鋁、銅等，也同樣適用于非金屬表面鍍鎳，如:陶瓷，玻璃，金剛石，碳片，塑料，樹脂等等。
本產品采用國際通用的A、B、C三種濃縮液，以A、B開缸、上鍍過程中根據分析鎳離子濃度結果，以A、C補加工作液的消耗組分，生產操作極其方便。開缸配制方法：（以配制1升工作液為例）FST-1A 60ml (6%) FST-1B 150ml (15%) 純凈水790ml(79%)剩余量為去離子水和氨水（調整PH值4.6-4.8）用稀釋2—3倍的氨水來調整PH值。
化學鍍鎳層如何清退
1. 在退鍍槽內加入2/3水，并加入50g/L的NaOH溶解完全。
2. 加入所需數量的XMLS-NST 603 A（75g/L），充分攪拌溶解。
3. 加入所需數量的XMLS-NST 603 B（200ml/L），攪拌均勻。
4. 用水補充到規定的體積，并加熱到操作溫度（80-90℃）。
化學鍍鎳水性封閉劑具有閃點高、可水溶性、不燒，使用安全、環保、無鉻、無排放等優點。可稀釋或原液使用，非常簡單，只需常溫浸泡，使用壽命長，耐腐蝕性能提高5-20倍，所以非常受工業領域生產的歡迎。
電鍍鎳結晶小
具有優良的拋光性能。經拋光的鎳鍍層可得到鏡面般的光澤外表，同時在大氣中可長期保持其光澤。所以，電鍍層常用于裝飾。
厚的鍍鎳層具有良好的耐磨性，可作為耐磨鍍層。尤其是近幾年來發展了復合電鍍，可沉積出夾有耐磨微粒的復合鎳鍍層，其硬度和耐磨性比鍍鎳層更高。若以石墨或氟化石墨作為分散微粒，則獲得的鎳-石墨或鎳-氟化石墨復合鍍層就具有很好的自潤滑性，可用作為潤滑鍍層。黑鎳鍍層作為光學儀器的鍍覆或裝飾鍍覆層亦都有著廣泛的應用。
在化學鍍鎳之前，待鍍金屬化產品的表面預處理包括研磨，拋光，脫脂，除銹，活化等。經常用于化學鍍鎳的預處理方法類似于電鍍過程中的預處理方法。其中，研磨和機械拋光是用于平整電鍍部件表面的機械加工工藝;脫脂和除銹是為了去除待鍍部件表面的油漬和銹蝕，使鍍層更牢固地粘接;是為了使電鍍被電鍍。獲得完全活化的表面以催化化學鍍反應的進程。
化學鍍鎳是一種工業上常用的加工和生產方法。它對金屬產品，表面處理和減少腐蝕和磨損具有保護作用。東莞化學鍍鎳的每一步都至關重要，每一部分都對鍍層質量至關重要。
