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耐火磚的耐磨度取決于自身的成分與結(jié)構(gòu)，當(dāng)產(chǎn)品的成分為單一晶體構(gòu)成的致密多晶體時(shí)，其耐磨度主要取決于組成材料的礦物晶體的硬度。硬度高，材料的耐磨性高。當(dāng)?shù)V物晶體為非同向性時(shí)，晶粒細(xì)小，材料的耐磨性較高。當(dāng)材料由多相構(gòu)成時(shí)，其耐磨性遙與材料的體積密度或氣孔率有直接關(guān)系，也與各組分間的結(jié)合強(qiáng)度有關(guān)。請(qǐng)求耐火磚具有高的體積穩(wěn)定性，殘存收縮及殘存膨服要小，無(wú)晶型轉(zhuǎn)變及嚴(yán)重體積效應(yīng)。

出包含揮發(fā)性成分,焦炭粉和有害物質(zhì)的高溫廢氣,約700-800℃的溫度下在回轉(zhuǎn)窯集塵室的溫度,通過一個(gè)進(jìn)棧焚燒爐是在焚燒爐的入口燒,約三分之一的兩個(gè)燃燒空氣切向進(jìn)入一個(gè)高速鼓爐中燃燒混合與排氣,燃燒空氣是大約三分之一的焚燒爐中心鼓與排氣到混合多點(diǎn)的.焚燒爐的空氣和排氣部分揮發(fā)發(fā)生氧化應(yīng)大于900℃,揮發(fā)無(wú)用,有害物質(zhì)燃燒的溫度.焚化高溫廢氣進(jìn)入廢熱鍋爐.

配料中加入細(xì)粉有利于坯體燒結(jié)、增加制品的密度.由于細(xì)粉在燒結(jié)時(shí)產(chǎn)生的燒成收縮可以減弱或抵消二次莫來石化反應(yīng)所產(chǎn)生的體積膨脹,所以加入細(xì)粉甚為必要.但是,細(xì)粉加入量過多,不僅成型困難,而且易產(chǎn)生裂紋,燒成收縮較大,廢品率增加.因此,細(xì)粉加入量以40~50%為宜.