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現澆混凝土護壁法施工

即分段開挖、分段澆筑混凝土護壁，既能防止孔壁坍塌，又能起到防水作用。

樁孔采取分段開挖，每段高度取決于土壁直立狀態的能力，一般0.5～1.0m為一施工段，開挖井孔直徑為設計樁徑加混凝土護壁厚度。

護壁施工段，即支設護壁內模板(工具式活動鋼模板)后澆筑混凝土，其強度一般不低于C15，護壁混凝土要振搗密實;當混凝土強度達到1MPa(常溫下約24h)可拆除模板，進入下一施工段。如此循環，直至挖到設計要求的深度。

　　樁基出現缺陷主要有以下類型：

　　樁基中部缺陷。按受力情況分為端承樁、摩擦樁端承樁是穿過軟弱土層而達到堅硬土層或巖層上的樁，上部結構荷載主要由巖層阻力承受。在混凝土的灌注中可能會因勘探的失誤造成因較差的地質條件而導致局部的發生塌孔，使混凝土的翻漿受到阻礙，以至于引起局部的缺陷。另外，如果過度的用力拆拔導管，混凝土受到連續性的擾動，混凝土質量也會受到影響。再者由于導管的氣密性較差，在水下灌注混凝土時導管會插入到泥漿中，這就造成導管內外壓強的不均衡，造成混凝土的質量的受到影響，更嚴重的可能使混凝土的下料受阻礙，不能正常進行翻漿，以至于引起斷樁。

   1、對導溝進行開挖

   施工作業開始前，一定要把地上與地下障礙物清楚并且將施工場地平整好。路基夯實并壓實以后其承重荷載需要將行走現場采用的噸位吊車和重型框架作為標準。在檢查開挖導溝的平面位置寬度、深度和垂直度時，一定要滿足專項施工方案要求。

   2、嚴格監控樁機就位情況

   因為相鄰攪拌樁保持20厘米的搭接長度屬于隔水帷幕修建圍護墻體的基本條件，攪拌樁機轉軸垂直度必須控制在百分之一以內，樁就位時一定要確保場地的平整和堅實，如果條件允許，還要加上一層墊道板來確保鉆機的平穩；另外還要檢查機頭有沒有和中樁位的軸線準確對齊，并且還要嚴格控制攪拌機鉆桿垂直度。多數情況下樁基礎是由多根樁組成的群樁基礎，基樁可全部或部分埋入地基土中。

   3、嚴格監控水泥漿

   在水泥攪拌樁施工中，水泥漿液比重抽查監控屬于施工質量控制中非常重要的環節。樁基礎可以是單根樁（如一柱一樁的情況），也可以是單排樁或多排樁。在采用泥漿比重計等相關的儀器設備來檢查水泥漿液的級配比重時，要看它能否達到施工設計要求；檢查漿液的拌注設備和相關計量設備要看是否完好，管路接頭要看是否嚴密；水泥漿水灰比要嚴格控制，檢測頻率要加強，水泥漿液池一定要采取電動機來連續攪拌，通常每臺班的抽查不得低于2次。