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回收鍍金廢料

敏化

敏化是使具有一定吸附能力的塑料表面上吸附一些易氧化的物質(zhì)，如二氯化錫、三氯化鈦等。這些被吸附的易氧化物質(zhì)，在活化處理時(shí)被氧化，而活化劑被還原成催化晶核，留在制品表面上。敏化的作用是為后續(xù)的化學(xué)鍍覆金屬層打基礎(chǔ)。

活化

活化是借助于用催化活性金屬化合物的溶液，對(duì)經(jīng)過(guò)敏化的表面進(jìn)行處理。其實(shí)質(zhì)是將吸附有還原劑的制品浸入含有鹽的氧化劑的水溶液中，于是離子作為氧化劑就被S2 n還原，還原了的呈膠體狀微粒沉積在制品表面上，它具有較強(qiáng)的催化活性。當(dāng)將此種表面浸入化學(xué)鍍?nèi)芤褐袝r(shí)，這些微粒就成為催化中心，使化學(xué)鍍覆的反應(yīng)速度加快。

還原處理

經(jīng)活化處理和用清水洗凈后的制品在進(jìn)行化學(xué)鍍之前，用一定濃度的化學(xué)鍍時(shí)用的還原劑溶液將制品浸漬，以便將未洗凈的活化劑還原除凈，這稱為還原處理。化學(xué)鍍銅時(shí)，用甲醛溶液還原處理，化學(xué)鍍鎳時(shí)用次磷酸鈉溶液還原處理。

化學(xué)鍍

化學(xué)鍍的目的是在塑料制品表面生成一層導(dǎo)電的金屬膜，給塑料制品電鍍金屬層創(chuàng)造條件，因此化學(xué)鍍 是塑料電鍍的關(guān)鍵性步驟。

對(duì)于表面有金屬鍍層的零件，通常表面已部分損傷而不能直接應(yīng)用的，此時(shí)可采用電化學(xué)退鍍法進(jìn)行退鍍處理，一方面將母體金屬重新利用，另一方面可以回收各種貴重的有色金屬。還有金屬粉末是在機(jī)械切割、研磨和刃磨等工序中產(chǎn)生的，在大批量生產(chǎn)中，一般用固定設(shè)備加工單一零部件，從而可以做到分類收集，對(duì)于鋼鐵粉末，通常可以利用磁力分選器將其與磨料及潤(rùn)滑冷卻液分開；而在小批量生產(chǎn)中，由于一臺(tái)機(jī)床要加工不同的合金零件，難以將金屬粉末分類處理，一般只能將它們集中起來(lái)送去回爐煉鋼。

電子行業(yè)在各種電子產(chǎn)品上使用鍍金，以在電連接器和印刷電路板上的銅上形成耐腐蝕和導(dǎo)電層。鍍金的優(yōu)點(diǎn)：鍍金大大降低了成本，您仍然可以達(dá)到與純金或填充金相同的美學(xué)品質(zhì)電鍍金的過(guò)程相對(duì)便宜，因此，如果金層變銹或損壞，則可以重新電鍍鍍金的缺點(diǎn)：鍍金物品（例如珠寶）終會(huì)失去光澤并顯示磨損更少的含金量意味著該物品的價(jià)值不如純金由于勞動(dòng)力成本的原因，一次性的電鍍服務(wù)通常很昂貴。電鍍金是一種在另一種金屬表面上沉積金的薄層的方法。鍍金可用于珠寶，半導(dǎo)體行業(yè)。它通常用于電子產(chǎn)品中以提供耐腐蝕的表面。

電鍍廢水來(lái)源及回收處理方法

電鍍廢水的來(lái)源：

含qing廢水 鍍鋅、鍍銅、鍍金、鍍銀、鍍鎘、鍍合金等青化鍍槽

含鉻廢水 鍍鉻、鈍化、化學(xué)鍍鉻、陽(yáng)極化處理等

含鎳廢水 鍍鎳

含銅廢水 酸性鍍銅、焦磷酸鍍銅

含鋅廢水 堿性鋅酸、鉀鹽鍍鋅、硫酸鋅鍍鋅、銨鹽鍍鋅

磷化廢水 磷化處理

酸、堿廢水 鍍前處理中的去油、腐蝕和浸酸、出光等中間工藝，以及沖洗地面等的廢水

電鍍混合廢水除含qing廢水系統(tǒng)外，將電鍍車間排出廢水混在一起的廢水;除各種分質(zhì)系統(tǒng)廢水，將電鍍車間排出廢水混在一起的廢水。

電鍍廢水處理

1、含鉻廢水處理(化學(xué)還原法、薄膜蒸發(fā)法)

2、電解法處理含銅廢水

3、含qing廢水堿性氯化法

4、含鋅廢水化學(xué)法處理

5、含鎳廢水反滲透法

6、含金廢水的離子交換法

7、含銀廢水電解法處理

8、電鍍混合廢水中和沉淀法

9、三床離子交換法

10、電鍍混合廢水化學(xué)處理閉路循環(huán)法

電鍍污泥的處置及回收利用

電鍍污泥的安全處置

1、電鍍污泥管理：電鍍廢水處理所產(chǎn)生的污泥不得隨廢水稀釋排放，也不得混合在生活垃圾或其他工業(yè)固體廢物中外排，必須對(duì)電鍍污泥按有害工業(yè)廢物進(jìn)行管理。

2、污泥集中處理：污泥濃縮;污泥脫水。

電鍍污泥處理利用技術(shù)

1、NH3-(NH4)2CO3體系浸取-催化鉻水解新工藝

2、含鉻污泥的處理與利用

(1)制取鉻鞣劑

(2)制取中溫變換催化劑(中變催化劑)