不銹鋼酸洗鈍化收費的行業須知

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 必須通過酸處理（如檸檬酸或）去除與污染程度相適應的嵌入鐵顆粒（因車間操作不當而產生的常見污染物，其中碳鋼已加工過，例如：機加工、研磨、鋼絲刷、噴砂或焊接，靠近不銹鋼料）。每次處理后，必須徹底清洗表面。        

制造商設備化學鈍化的典型程序包括以下步驟：            

1.用飲用水清洗，            

2.用堿性和/或酸性無氯清潔劑清潔/脫脂（見正文第4節）            

3.用飲用水沖洗（如果可能，使用高壓）            

4.表面清潔（如無氯化學酸洗、電拋光）            

5.用飲用水沖洗（如有可能，使用高壓）            

6.化學鈍化；鈍化層的優化（溶液示例表3）            

7.用飲用水沖洗（如有可能，使用高壓）            

8.光學特性試驗、pH值測量、游離鐵試驗（如需要）（第7.2.5節[3]）          

9.用飲用水或（如果需要）純化水進行終沖洗。

藍點試驗酸洗鈍化處理質量,根據需要還可采用藍點試驗法來檢驗:用1克鐵K3[Fe(CN6)]加3毫升(65%_85%)HNO3和100毫升水配制成溶液(宜現用現配)。然后用濾紙浸漬溶液后,貼附于待測表面或直接將溶液涂、滴于待測表面,30秒內觀察表面顯現藍點情況,有藍點為不合格。需注意的是該試驗需待酸洗鈍化表面基本干燥后進行,試驗后對試驗液也應沖洗干凈。