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刀片是塑料粉碎機的核心，那么塑料粉碎機刀片的正確調整就顯得極其關鍵了，刀片可保質保量的提高生產效率，降低產量及粉碎質量，今天我們就為用戶講解塑料粉碎機刀片該如何調整? 　

1、飛刀和底刀的調整：

借助于本機的調刀板調整飛刀，使安裝后4片刀的刀刃處于統一垂直平面內，通過調整底刀使飛刀刀刃與底刀之間隙為1-3mm，篩網2-20mm之間任意更換，刀片調好后，螺絲一定要緊固牢固，篩網一定要放在機殼內的扁鐵上面，篩網接口要相對對緊，機器在功課時，進料要隨機器的自帶速進料，不要強行壓迫進料，否則，易損壞電機或死機(危險)。

2、皮帶的調整：

調至不打滑即可，不要過緊。

3、試機與操縱

在開機前，必需將各部位調整好，檢查各部位螺栓是否擰緊，尤其要留意刀片是否安裝牢固。開機時，按下起動按鈕，刀盤滾動后，檢查其旋轉方向是否準確，從進料方向看，刀盤應順時針方向旋轉。起動后，進行空載運轉，這時必需檢查塑料粉碎機各部件、零件是否有松動現象并予以排除，空載試機正常后，再時行切削。根據機器型號不同、進料口大小不同、所以若有直徑較大或變曲較大的原料時，需預先將原料劈開或截短，然后才能進入本機。不得用鐵器強行喂料，更不能用手掏料。

4、使用時

（1）開念頭器或開始工作前，觀察機器周圍(小心孩子)，必需保證視野開闊，確保所有職員和動物闊別機器的危險區域(進入此區域危險);

（2）機器工作時，嚴禁靠近運轉部位，更不得用手或棍棒拉、撬皮帶;專人治理;專人操縱;

（3）功課時如發生異常聲響應立刻停機檢查，禁止在機器運轉時排除故障。

撕碎機刀片的質量由他的刀片決定。 葉片的質量由其材料決定，用于制造木材切碎機刀片的材料根據需要由切碎產品的材料決定。

撕碎機刀片有三種通用加工，多刀結構和螺旋表面結構。 這三種喂食方式有斜喂和扁平喂食。 對于長原木，通常使用扁平進料。 對于短原木和板坯，通常使用傾斜進料。

在開始之前，檢查葉片的轉子是否靈活可靠。 然后用手轉動輪子。 車輪的旋轉方向與機器箭頭所示的方向相同。 破碎室內沒有碰撞。 動力機器的刀片和切碎機都經過良好的潤滑。 在工作中，始終注意粉碎機刀片的操作。 如果噪音，振動，軸承和車身溫度過高，并且材料向外噴涂，則須及時停止檢查。 開始后，粉碎機應怠速運轉兩分鐘，以確保電機正常啟動。 在進料過程中，應盡可能保持均勻，以避免濃縮進料對設備造成過大負荷。

進料時，檢查所需的切碎材料中是否有廢金屬或其他硬質材料。 如果是，則應對其進行清潔，以避免碎紙機切碎時切碎。 另外，每天上班前檢查即將脫落的木材粉碎機刀片。 如有必要，請及時更換。 由于刀片損壞，您不知道它們什么時候會脫落。 如果它們在材料盒中脫落，將導致一組刀片的完全報銷。 在嚴重的情況下，它也可能導致操作員傷亡。

硬質合金圓刀片具有極高的耐磨性，切割瓦楞紙板的使用壽命是普通高速鋼薄刀的十幾倍，正確使用能提高分切質量，延長了刀片的使用壽命，反之則易使刀片破碎、崩口。在紙板生產中，刀片的破碎是紙板廠廠家非常頭疼的事情。下面談談生產操作中的注意事項。

1、由于硬質合金圓刀片硬度高，脆性大，在搬運、保管及安裝使用時應輕拿輕放，分切圓刀片水平放置，切勿與任何硬物發生碰撞。

2、裝刀。裝刀前務必檢查刀盤運轉端面跳動是否正常(在0.1mm以內)。刀盤平整度是否符合標準。刀盤擦凈后將刀裝入刀盤。確認刀片、刀盤無異物且配合間隙正確后對角緊固壓盤螺栓，受力均勻，松緊適度，切忌強硬裝配、擊打刀片、刀片與下刀座發生干澀摩擦，否則將造成刀片破列。建議在刀片與壓盤間加裝紙質墊圈，以緩沖刀片與壓盤之間的強硬配合。