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發布時間：2020-08-24 08:41
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1.輥筒:輥筒材質為冷硬合金鑄鐵（冷凝鑄鐵滲透硬質合金層）,輥筒表面冷硬層硬度可達7±2HSD,冷硬層深度為8~22mm
2.輥筒軸承及密封:采用滾動向心軸承,可節省功率5-8%,軸承兩端密封采用全封閉鋁殼止扣密封，替代傳統半圓壓圈密封，使之有效阻止漏油出現且結構緊湊美觀，相比其他廠家采用軸瓦傳動的設備，運行更平穩，更經久耐用，運行噪聲更低
3.輥筒軸承潤滑:包括手動干油泵,電動干油泵,或稀油潤滑
4軸承座:采用鑄鋼,經退火處理后加工制成,并附潤滑油
5.調距裝置:分為手動調距,電動調距,液壓調距,用戶根據煉膠工藝要求選擇擋膠板:分為固定式,手動移動式,液壓移動式，
7.傳動方式:分為單驅動單出軸,單驅動雙出軸,和雙驅動,減速機SYF355-45-11硬齒面減速機，油浴式潤滑系統;減速機為硬齒面減速機,噪音低,使用壽命長、傳動效率好
8輥溫調節裝置:冷卻系統為旋轉接頭式，提高冷卻水循環功,也可采用智能溫控系統,控溫精度髙
9.選配翻膠裝置,節省人力,提高工作效率,采用液壓翻膠
10.采用整體底座：由高強度H型鋼無縫焊接而成，結構穩定性高，機架整體鑄造而成，不變形、無開裂
11.電機YS280S-6級55kw動力強勁，無噪音運行平穩、傳動效率好，精度高，節電，運行更平穩，使用壽命長
12.制動為電氣柜控制急停，自動反轉1/4工作面，安全性能大大提高，設備設有過載保護裝置，保護主要零件不因過載而損壞，設備設有緊急制動，發生緊急情況機器可操作立即制動，安全可靠
雙輥開煉機也稱塑料壓片機，主要用于實驗壓片對色試驗之用，壓片時請注意：
1、不能讓開煉機的雙輥筒表面被硬質物品刮傷：有的廠家是再用料，可能料里有雜質，石頭、鐵屑之類的東東一定要清理干凈，以免傷了雙輥筒的表面。如果不當心輥筒表面有劃痕之類的，那么壓制的片狀就不平整光滑了，影響對色或試驗。
2、設定溫度穩定度有技巧：以150度為例，設定時不要一次就設定150度，這樣升溫是很快，但穩定度相對來說就慢一此，剛開始設定120度，等溫度到120度時再升高溫度，直到150度時就很快穩定。
3、弄清楚雙輥開煉機的正轉、反轉、急停功能，緊急情況時不錯亂。開煉機使用時須特別注意安全，若有危損情況，立即按“急停”或“輥筒反轉”鈕，使整機停車或使輥筒反轉。
4、實驗雙輥開煉機操作完成取片時,用木或竹制品取下樣品,不能用金屬制品在雙輥筒表面刮磨,以免傷了表面; 當樣品制作完成后，輥筒表面用棉布清理干凈，涂上相應保護油,以利于下次使用的正常進行.開煉機兩輥筒溫度分別控制,根據需要設置合適的溫度以利于制片方便.快捷,平整,光滑.產品結構設計合理,消耗品損壞換上方便,買家可以自行更換.機子設有正轉,反轉,急停功能,為操作者安全保駕護航,本開煉機盡量放于通風干燥的地方,以利于使用壽命的延長.一定要把雙輥筒開煉機的兩輥清理干凈，一般用棉布清理，再用機油涂于表面保護，以利于下次再使用。
轉子的冷卻形式：（1）螺旋夾套式；（2）轉子內表面開螺旋溝槽（GK系列）；（3）一般強制冷卻式
密煉室：作用：是密煉室的主要工作部件，它與轉子一起共同完成對膠料的捏煉作用。
材料：A、正面壁為ZG45，為保證其耐磨性，可在密煉室內壁堆焊2－4mm耐磨硬質合金。B、側面壁為鑄鐵件
密煉室的結構形式：A、前后組合式，由前后兩正面壁14、17，左右兩側面壁組成。B、上下對開式由上、下混煉室及上、下機殼組成。C、開閉式（亮翅式）由前后兩可開閉的正面壁及兩側壁組成。D、傾斜式E、翻轉式
密煉室常用材料：A、正面壁為ZG45，為保證其耐磨性，可在密煉室內壁堆焊2－4mm耐磨硬質合金。B、側面壁為鑄鐵件
開煉機運行時的維護
1.開機后應及時向注油部位注油。
2.開煉機經常檢查注油泵注油部位是否正常管路是否通暢。
3.注意各接線處是否有打火及發熱變色現象。
4.調節輥距時，左右兩端要均勻。
5.空車調大輥距時，調完后應加 少量膠料以減少間隙，然后再正常加料。
6.初次投料時，需用小輥距，待溫度正常后可增大輥距生產。
7.非緊急情況不得使用緊急停車裝置。
8.軸瓦溫度過高時，不準立即停車應立即卸料，開足冷卻水加注稀油降溫，并有關人員進行處理。
9.經常注意電動機電路是否過負荷，有無異常。
10.開煉機經常檢查輥筒和地軸各軸瓦及減速器、電動機各軸承溫度是否正常，不應有驟升現象。
