超純硅膠信息推薦 納微科技股份

依據van Deemeter 方程，隨著顆粒度的不斷降低，渦流擴散減小，分子傳質阻力減小，相應的理論塔板高度( HETP) 也下降，得到的柱效也更高，由于壓力與填料粒徑平方成反比，因此隨著粒徑減小壓力會急劇增加。從液相色譜出現至今，硅膠粒徑從100 μm左右降低到3-10 μm，再減小到亞2μm，其柱效由每米數十塔板數提高到3.2x105塔板數每米。液相色譜也從工業用常壓制備色譜發展到分析檢測用高壓HPLC再到目前超高壓UPLC。工業分離純化的粒徑在10微米以上，而常規HPLC填料粒徑在3-5微米，UPLC填料顆粒小于2μm。因此伴隨著越來越精細的硅膠色譜填料的使用，HPLC分離分析性能也越來越好。亞2μm的硅膠填料的使用使得HPLC的分辨率，檢測速度及柱效達到前l所未有的水平，同時也引起了色譜分析儀器的變革。

硅膠具有機械強度高、不溶脹和不可壓縮性、粒徑和孔徑可控，且表面富含硅羥基可以鍵合不同功能基團等優點，使得硅膠成為幾乎完l美的色譜填料。但硅膠在pH<2條件下鍵合相容易脫落，pH>8時硅膠會溶解的缺陷限制了其使用范圍并縮短其使用壽命。因此，如何提高硅膠耐酸堿性能一直是色譜填料工作者努力的方向。美國Waters 公司率l先以TEOS和有機硅氧烷為混合硅源，在骨架中引入化學穩定性強的有機橋聯基團，制得雜化硅膠色譜填料。雜化硅膠色譜填料的出現，大大提高了硅膠色譜填料的耐酸堿性，同時使用壽命明顯提高，也降低表面硅羥基效應。

合物材料借助鍵合、聚合和交聯等方法以共價或吸附的形式與硅膠表面羥基相結合, 而實現對硅膠改性的方法。硅膠基質聚合物包覆和聚合物涂敷型填料不僅擴大了使用的pH范圍, 同時表面的聚合物有效地覆蓋了硅膠表面的硅羥基, 既避免了強極性和堿性物質的非特異吸附, 也改善了填料的分離效能, 很大限度地降低了殘存的硅羥基的效應, 即使是在中性條件下分析堿性物質, 仍能保持峰型完l美，使其即有硅膠填料高機械強度的特性，又有聚合物填料耐酸堿性優點。無論是引入有機雜化基團或通過聚合物包覆改造硅膠基質，都可以提高硅膠的pH 耐受性，并屏蔽或減少表面硅羥基以降低堿性化合物的拖尾。為了滿足速度更快、分辨率更高、分離選擇性更好液相色譜分離和分析技術的需求，以硅膠為基質的色譜填料的將向單分散，核-殼型、雜化硅膠、窄分布孔結構及超大孔結構硅膠等新型材料方向發展。

納微科技憑借其單分散硅膠基球精準制造技術的優勢，開發了新型有機雜化技術，使得納微雜化硅膠pH使用范圍從pH 3-8 拓寬到pH 2-12。納微開發出UniChiral系列手性色譜填料，其分離性能達到進口同類材料的水平，而且憑借其單分散的優勢，其手性色譜填料具有更高柱效，更低的柱壓，和更長的壽命；其次納微科技與納譜分析合作開發出全系列NanoChrom體積排阻（SEC）的填料和色譜柱，由于納微SEC硅膠基球具有高度粒徑均一性，其耐壓性和壽命比進口同類產品具有明顯的優勢。同時，納微還成功地開發了耐堿性好的胰島素分離純化專用C8色譜填料，使得納微色譜填料在胰島素的分離純化上完全可以與同類產品相媲美。納微科技不僅是世界首l個開創了單分散硅膠色譜填料規模化制備技術，還開發了單分散聚合物色譜填料的規模化制備技術，極大拓展了世界單分散聚合物色譜填料粒徑、孔徑、及應用的選擇范圍，并通過表面改性及功能化實現離子交換、疏水及親和色譜填料的產業化，可以滿足從小分子到大分子分離純化的各種需求。納微已經成為世界上極l少數可同時大規模生產單分散硅膠和單分散聚合物色譜填料的公司。