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什么是電鍍中間體

電鍍中間體材料是為電鍍工藝提供如晶粒顆粒大小、光澤度、厚薄程度、鍍速快慢等特性調整的材料，多為配制成鎂合金電鍍添加劑后在電鍍生產過程中添加補充使用。

按鍍種不同可分為鍍鎳中間體、鍍銅中間體、鍍錫中間體等

按功能不同可分為表面活性劑、鎂合金電鍍添加劑、潤濕劑、柔軟劑等

按需求不同可分為耐腐蝕鎂合金電鍍添加劑、深孔鎂合金電鍍添加劑、全光亮鎂合金電鍍添加劑、半光亮鎂合金電鍍添加劑等

多層裝飾電鍍后套鉻的注意事項：陽極與陰極的擺放

對于復雜件的套鉻，陰陽極之間的距離會影響到能否套鉻完整。在其他條件不變的情況下拉大陰陽極距離，能使零件上凸凹差距變小，電流分布趨向均勻。使低電流密度區的電流上升，達到鉻的析出電流。

一般來講，裝飾鉻不采用象形陽極，如果陰陽極對應擺放，邊緣效應將會造成零件兩側下部電流集中，而中間部位電流小。至于鈍化劑的作用顧名思義也是讓產品不易與空氣中的氧氣發生作用，起到阻止氧化的效果，黑色鈍化劑就是在產品表面形成一層黑色保護膜，產品外觀上看起來更加典雅。所以在陽極擺放上要盡量避免邊緣效應的產生。陽極下部長度應小于陰極零件長度l00～150mm，陰極左右寬度要大于陽極寬度，每側多lOOmm左右，具體應視零件情況決定。

酸性鍍銅液的維護事項

酸性光亮鍍銅是以硫酸銅和硫酸作為基本成分,引入適量酸銅光亮劑,使鍍液的工藝特性得以改善和提高,并直接獲得鏡面效果，以下我們分析一下酸性鍍銅液平時維護的事項

嚴格控制工藝規范是維護電鍍溶液的重要手段。合理的滾鎂合金電鍍添加劑如何選擇滾鍍適用于受形狀、大小等因素影響無法或不宜裝掛的小零件的電鍍，它與早期小零件電鍍采用掛鍍或籃筐鍍的方式相比，節省了勞動力，提高了勞動生產效率，而且鍍件表面質量也大大提高。鍍液中硫酸銅的含量雖然可以在比較寬的范圍內變動，但含量差異太大也將影響鍍液性能。當硫酸銅含量過低時，會使鍍層光亮度下降;含量過高時，銅鹽則容易在陽極表面形成結晶析出，造成陽極鈍化。另外，在操作中應根據鍍液溫度的變化和攪拌的強度及時調整陽極電流密度。在較高的鍍液溫度和強烈的攪拌條件下，可采用較大的電流密度;反之，電流密度就應小一些，不然，將會造成鍍層粗糙。