萊蕪吹膜正壓輸送圖片值得信賴 無錫阿克尼公司

        負壓氣力輸送系統(tǒng)所用的氣料分離設備，通常由旋風除塵器和布袋除塵器組成。旋風除塵器采用雙門室結構，布袋除塵器底部用負壓鎖氣閥與儲料倉連接，以隔絕管道負壓與儲料倉內的常壓，保證輸送和儲料倉的安全。旋風除塵器作為一級分離設備，除塵器效率>70%，二級布袋除塵器的效率在>99%以上。經二級除塵后的干凈空氣通過負壓風機排入大氣。此外，儲料倉上還另設有排氣布袋除塵器，用于處理儲料倉內氣化空氣等含塵氣體處理后的干凈空氣直接排入大氣。根據物料的物理、化學特性，布袋除塵器均宜采用脈沖反吹式，反吹空氣的溫度宜為-23～-40℃（常壓）。?

利用氣流沿管路輸送散粒物料的裝置。有吸送式、 壓送式和混合式三種。其工作原理是利用氣流的動能使散粒物料呈懸浮狀態(tài)隨氣流沿管道輸送。

　　①吸送式。抽風機啟動后， 整個系統(tǒng)呈一定的真空度， 在壓差作用下空氣流使物料進入吸嘴， 并沿輸料管送至卸料處的分離器內, 物料從空氣流中分離后由分離器底卸出, 氣流經除塵器凈化后再經消聲器排入大氣。優(yōu)點是供料簡單， 能從數處同時吸取物料。但輸送距離短， 生產率低。密封性要求高。

　　②壓送式。鼓風機將空氣壓入輸送管， 物料從供料器供入， 空氣和物料的混合物沿輸料管被壓送至卸料處, 物料經分離器后卸出, 空氣經除塵器凈化后排入大氣。特點與吸送式相反, 可同時將物料輸送到幾處, 輸送距離較長， 生產率較高， 但結構復雜。

　　③混合式。為上述兩種形式的組合。與機械式連續(xù)輸送裝置相比， 其特點是：物料在輸送過程中完全密閉， 受氣候和環(huán)境的影響小， 工人工作條件好, 物料不致受潮、 污損或混入雜質， 設備簡單, 結構緊湊， 布置靈活，占地較小， 設備費用低， 可同時進行某些工藝(如粉碎、 烘干、 分級) 作業(yè)， 易于集中控制，可實現自動化， 提高輸送能力。除易碎、 粘附性強、 磨琢性大、 有腐蝕性和易起化學變化的物料需特殊處理外， 一般松散物料均可輸送。缺點是能耗較大， 對物料的塊度、 粘性和濕度有一定限制， 風機噪聲大， 輸送磨削性物料時， 管道易磨損。為克服上述缺點， 正在發(fā)展一種靜壓式輸送裝置。其基本原理是在輸送管中形成許多彼此相間的料栓和氣栓， 用空氣壓力推送料栓前進以達到輸送的目的。此外, 還有將氣流充入粉狀物料中, 使物料流動性好而便于輸送的空氣輸送斜槽。氣力輸送裝置是利用氣流沿管路輸送散粒物料的裝置。有吸送式、 壓送式和混合式三種。其工作原理是利用氣流的動能使散粒物料呈懸浮狀態(tài)隨氣流沿管道輸送。除易碎、 粘附性強、磨琢性大、 有腐蝕性和易起化學變化的物料需特殊處理外， 一般松散物料均可輸送。

　　了解關于正在需要氣力輸送的粉末，特別是其體積密度。較輕重量的粉末需要較大的以使材料從空氣流中掉出。材料的體積密度也是計算輸送線尺寸的一個因素，這又決定了真空產生器和輸送速度。較高體積密度的材料需要更快的傳輸速度。

　　輸送距離包括水平和垂直因素。典型的“上升”系統(tǒng)提供從地面垂直升降，通過旋轉供料器輸送到料倉。在這一步驟了解45°或90°彎頭的數量非常重要減少系統(tǒng)中的彎頭數量應該是一個重要的目標。粉末不像液體一樣流動，真空氣力輸送系統(tǒng)應盡量減少背靠背彎頭的數量

　　輸送速度在計算輸送速率時，重要的是要知道每小時輸送量是多少，此外，還需要定義輸送流程是批量輸送還是連續(xù)輸送。充分了解其中差異以便適當地確定系統(tǒng)的尺寸以確定輸送速率。

　　物料存在許多不同的特性，顆粒形狀和尺寸。粉末可以是精細的，粘性的或可浸染的。其他考慮因素包括確定材料是自由流動的，磨蝕性的還是可燃的; 是否吸收水分;以及是否可能存在與輸送軟管，墊圈，過濾器或工藝設備的化學兼容性問題。

　　地理和大氣考慮因素是重要的設計考慮因素，特別是在海拔高度對系統(tǒng)大小起重要作用時。海拔越高，輸送材料所需的空氣就越多。此外，還要考慮工廠環(huán)境條件和溫度/濕度控制。某些具有吸濕性的粉末在潮濕的日子會出現排放問題

　　您的工藝材料是否會接觸涂層碳鋼，不銹鋼或鋁?碳鋼可提供各種涂層，但這些涂層在使用中會變質或降解。對于食品和級塑料加工，需要選擇304或316L不銹鋼(不需要涂層- 具有特定的拋光水平，易于清潔和避免污染。)

　　在現有已經在生產工廠安裝設備時，這是一個重要的考慮因素。即使再小的輸送系統(tǒng)，也需要一定的空間或者管道位置。當工況可能不太合適的情況下怎么選擇設計是需要考慮的重中之重。

　　然而即使上面理論上的東西講了這么多，但是真到了現場可能做到這些依然不夠，影響一套氣力輸送系統(tǒng)還有很多，只能憑借成熟經驗與一顆匠心，追求需要更多的體驗。