廣州跟蹤式三維掃描的價格常用解決方案,合之木智能

智能、便攜、真正,工業計量精度0 02mm 0. 05mm分辨率,第三方可溯源認證

對物體進行的掃描。不受部件尺寸,材料,顏色,復雜程度等因素約束。

智能網格創建，與主流三維軟件無縫對接,提高工作效率。應用于逆向設計,質量控制、

維護與檢修,文化遺產保護,影視多媒體. VR AR應用,教育康復。

掃描區域: 275x250mm

測量速度: 480,000次測量秒

分辨率: 0.05.

精度: 0.02mm

體積精度: 0.02mm/m

景深: 250mm

輸出格式: st, py,txt. asc.,xyz

C測量精度

●標準掃描模式下AtlaScan的精度與分辨率均均為0.02mm、精細掃描模式下精

度與分辨率高達0.01mm，更高的分辨率可更真實的還原被測工件表面細節。

●體積精度高達0.02mm 0.03mm/m, 結合全局攝影測量系統體積精度高達

0.02mm 0.025mm/m

●快捷的校準程序與的環境適應性，掃描精度不隨設備使用時間及惡劣使用

環境影響

傳統的模具檢測方法是檢測模具單個部件局部表面精度，確定部件表面是否與產品設計表面曲率一致，但終模具安裝完成之后，因其自重問題常常使得三坐標機床無法對其進行檢測，無法直觀體現模具整體表面性，繼而無法判斷模具成品及整體是否完全與產品設計一致。其他的測量設備又存在移動繁瑣的問題，要測量中大型模具顯然費時費力。如果模具檢測結果不夠精準詳細，可能會導致一系列質量問題，造成損失和浪費。主要是能跳過產品尺寸測量，繪制2D圖的流程，直接進行3D建模。因此模具企業亟需快速且詳細準確的模具檢測報告，對模具的制作情況及時采取應對措施，以保證產品生產質量符合預期標準。

客戶現場的汽車模具長約3米，體積大質量重，模具表面呈現暗黑色反光面，不易掃描，局部輪廓要求精度高。客戶過去使用固定式掃描儀，掃描汽車模具時不僅需要噴涂顯像劑，而且掃描速度慢，工作流程復雜，需要3小時左右才能完成掃描，耗時較長，還有很多尺寸及形位特征無法有效測量，容易產生二次誤差，影響產品生產效率。公路資產清查（交通標志，隔音障，護欄，下水道口，排水溝等）3。

實際解決方案掃描設備：HyperScan 717

適用領域：汽車整車與零部件、模具、大型鑄件、飛機部件、船艇、大型葉片、工程機械等；

產品特點：>操作方便：不用噴涂顯像劑，掃描方便快捷；

>無需貼點：無需標靶點定位拼接，即拿即掃；