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發布時間：2020-12-22 06:38
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化學拋光是陽極氧化過程中不可少的一個步驟，陽極氧化鋁及鋁合金化學拋光中有時候會出現的缺陷，我們應采取糾正措施，糾正措施是在生產的發展過程中不斷總結完善的。這里總結一些常見的缺陷及其對策。
一，表面粗糙
可能是因為化學拋光槽液中硝的酸含量過高，化學拋光反應過于劇烈，甚至伴有“沸騰”現象發生，由于酸性去侵蝕而照成拋光鋁材表面的粗糙現象。
1，若硝i酸含量正常，而銅含量正常，二銅含量偏高，水洗后鋁材表面則附著有一層明顯的金屬銅的特征顏色。
2，如果銅的特征顏色很深，則表示槽液中的銅含量偏高，應采取措施調整硝i酸與銅含量達到正常的范圍之內。
鋁合金的化學拋光可分為堿性拋光和酸性拋光兩種。酸性化學拋光的主要原料是磷酸、硫酸、乙酸等。3、所需工藝流程簡短相對于機械拋光要想達到鏡面等效果，需要再進行清洗拋光過程中的拋光蠟或拋光液等拋光過程中產生的臟污，而化學拋光直接將工件拋光只需直接進行漂洗工序即可。由這些基本原料根據加工目的不同可以組成很多種配方，在化學拋光中僅有這些基本原料組成的配方并不能很好地滿足于生產需求，還需要有目的地在拋光溶液中添加一些旨在提高其光澤度及平滑度的添加物質。這些添加物質可分為兩大類：一是無機鹽；二是有機物。無機鹽中采用得多的是銀、銅、鎳、鉻鹽等，有機物有甘油、草酸、檸檬酸等。
經機械拋光后的工件還必須進行化學拋光或電拋光，以除去工件表面在機械拋光時所形成的晶體變形層，從而獲得光亮、細致的表面。化學拋光是通過拋光溶液對工件微觀凹凸表面的膜層形成及溶解速率不同而達到拋光的目的。
化學拋光對金屬表面的整平程度是十分均勻的，同時經化學拋光后的表面比機械拋光的表面光亮度具有更優越的耐久性。
化學拋光是利用一定組成的化學溶液對微觀不平的表面不同部位的不同作用過程，使總處在突起部位的金屬快速溶解，從而整平微觀不平表面，使之達到光亮的效果。
化學拋光特別是對有色金屬有明顯的作用，因此常作為有色金屬制品的表面精飾處理手段之一。
（1）鋁的化學拋光
鋁是利用化學拋光處理的金屬材料。由于鋁的金屬性質，用強酸性拋光液和強堿性拋光液都可以獲得光亮效果。
①傳統的堿性高濃度拋光液如下
