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管殼式換熱器的管板標準及規范

管殼式換熱器結構復雜，不同結構形式的管板，受載荷情況支承條件邊界約束條件等諸因素的影響，強度計算討程

復雜，方法也不統一，大多數國家規范的管板強度計算公式一般是將管板簡化為一塊放在由換熱管支撐的彈性基礎上的軸對稱圓形開孔平板，受均布載荷及管孔的均勻削弱。那么管殼式換熱器的管板標準及規范是怎樣的呢?下面小編給大家介紹

1如果管板的直徑遠遠超出管子的直徑，目管子的數量較多，則管束的支撐作用可簡化為均勻連續支撐管板的彈性基礎，該彈性基礎僅約束管板的擾度。

2管孔對管板的整體剛度和強度均有削弱作用，該削弱作用的大小，由削弱系數來表征3管板周邊部分較窄的不布管區簡化為與不布管區面積相等的圓環形實心板。4管板邊緣的轉角在連接部位處應協調一致。

5當管板兼作法蘭時，考慮法蘭力矩對管板的作用

6考慮管子與殼程殼體的熱時脹差所引起的溫度應力。各國規范雖然均認同以上假設，但由干管奔式掉執器的形式多樣，管板結構又相當復雜，具體基一假設，外理方式有所不同。如TEMA標準記性計算管板時，沒有考慮管板無孔環區的影響CODAP和BS5500只在國定管板的設計中，忽略了管板無孔環形區的影響，而ASMEVI分篇的設計，對每種類型的管板都考慮了此影響。

以上就是關于管殼式換熱器的管板標準及規范。希望可以幫助到大家

管殼式換熱機組強度脹接

管殼式換熱機組的強度脹接是要確保管子與換熱管板接觸處位置有著良好密封性和耐拉伸力的強度脹接。采用脹管器捅進換熱管口內進行旋轉,把通入管板角孔里面的換熱管側拉大,導致換熱管產生塑性變形,還有就是管板角孔被撐大,發生彈性變形。

當脹管器從管殼式換熱機組中拔出去以后,管板的彈性回縮,換熱管和管板的連接的地方就會有著的擠壓力,導致換熱管和管板牢不可破地連接到一塊，就可以滿足密封和耐拉伸抗兩個要求。管板上面的角孔,包括孔壁開槽與孔壁不開槽兩個類型。

現在管殼式換熱機組使用的脹管技術主要包含有滾壓、水壓脹接和脹接三種類型。

脹接大部分都是在標準壓力小于等于4 MPa,標準溫度小于等于300℃,沒有強烈震動,沒有特別打的溫度差異和沒有顯著的應力腐蝕的情況下。因為換熱管和管孔緊緊連接在一起,能夠使得管接頭降低流體腐蝕,還可以讓管殼式換熱機組耐拉脫力。

固定管板式換熱器的結構特點。

固定式管板換熱器由管板、外殼、管板、管道等部件組成，整體結構緊湊，管道多，直徑下面積大，制造相對簡單。其結構特點是殼體內設有管束，管束兩端通過焊接或膨脹固定在管板上，管板兩端直接與殼體焊接，殼體側進出口管直接焊接在殼體上，管板外緣頭部法蘭用螺栓緊固，管側進出口管直接與頭部焊接，管束內根據換熱管的長度設置幾個擋板。換熱器的管側可以通過隔膜分為任意數量的通道。

固定式管板換熱器具有結構簡單、制造成本低、清管方便、多管程、雙殼程、規格范圍廣等優點，在工程中得到廣泛應用。殼側難以清洗。不適用于臟或腐蝕性介質。如果膨脹差較大，我們可以在殼體上設置膨脹節，以降低管殼側溫差引起的熱應力。它具有旁路滲流小、鍛件使用少、成本低、無內漏、傳熱積比浮頭換熱器大20%~30%等優點。

在管殼式換熱器的生產中，筒體和封頭這些部件的制造辦法和大部分容器制作差不多，區別就是它的要求不太一樣，制作的時候需要注意材質的查驗，管板和折流板角孔的鉆孔，筒體連接，法蘭制作這些方面。現在管殼式換熱器的制作普遍使用傳統工藝，這里面使用焊接的比較多，所以廠家有一定要一絲不茍依照焊接工藝進行連接，還需要對焊接縫隙進行探傷工作。