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金華市新星工具制造有限公司是一家以生產齒輪加工精密復雜刀具為主的現代企業，專業制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀、雙盤直齒銑刀片、奧利康刀條、徑向剃齒刀等產品

錐柄插齒刀的精度按國際標準分為AA空級、A空級和B級3種，在通常條件下分別用于加工6、7和8級精度的齒輪。為加工需要再剃齒或磨齒的齒輪，要分別使用剃前或磨前錐柄插齒刀，使齒輪齒面留有一定的加工余量，因此這些錐柄插齒刀的齒形需要專門設計。  

齒輪銑刀的選用     用齒輪銑刀加工齒輪時，齒輪的模數和壓力角相同，但齒數不同，齒槽形狀也不相同。由漸開線形成原理可知，齒數越少，則基圓越小，漸開線就彎曲得越厲害。這類車刀的刀尖(同時也為其刀位點)由直線形的主、副切削刃構成,如90o內、外圓車刀,左、右端面車刀,切槽(斷)車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內孔車刀。因此，在加工不同齒數的齒輪時，應采用不同齒形的銑刀，這樣就會使銑刀的數量特別多。生產中為了減少齒輪銑刀的數量，常用一把銑刀加工模數和壓力角相同，但齒數規定了加工范圍的齒輪。

碗型插齒刀外徑計算：插齒屬于展成法加工，插齒過程相當于一對無嚙合間隙的圓柱齒輪相嚙合滾動的過程，所以根據插齒時的中心距和內花鍵要求的根圓直徑來計算插齒刀的頂圓半徑ra0ra0= rf- a0式中，ra0為插齒刀的頂圓半徑；25m模數：m1~12滾刀結構：單頭右旋，軸向直溝，前角r=0°。rf為內花鍵的根圓半徑，零件根圓φ19.50 0.18mm，取rf=9.81mm；a0為插齒時插齒刀與內花鍵的中心距。 

 拉刀高度的調劑通常在裝配新拉刀時進行，通過用厚度1致的墊片墊入刀座與進給滑臺之間或采取可沿拉刀長度方向移動的調劑楔鐵都可實現拉 刀高度調劑。調劑楔鐵的斜角為1°30′～2°，其長度應比拉刀總長大1個蕞大調理行程，其寬度等于拉刀底面寬度，楔鐵上的緊固螺釘孔應做成長條形，其長 度應大于楔鐵的行程長度。在設計組合拉刀時，其結構應能實現拉刀高度可調，以保證在加工復雜零件廓形時能取得所需加工精度。