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高壓變頻器為了節能、檢修或將一臺變頻器用于控制多臺電動機時，常使用切換線路。切換要求有三種:(1)?“冷”切換:?在變頻器停機時進行切換；(2)?單向切換:電動機只從變頻器切換到電網，

不從電網切換到變頻器。此方式多用于一臺變頻器對多臺電機的“軟”起動系統中；(3)?同步切換:在電動機不停止的情況下，變頻器可與電網相互切換，又稱“熱”切換。　熱切換須要使變頻器輸出電壓調整到與電網電壓同步，這對于熱切換是必須的，否則切換會造成對電動機和變頻器的沖擊，

當電機由電網供電切換到由變頻器供電時，會使變頻器因過大的電流而損壞。尤其是當變頻器的輸出電壓與電動機的反電勢成180°相位差時，過電流甚至會達到起動電流的7-8倍以上。

01變頻器的兩個作用變頻器的使用有兩個主要方面：一、以滿足控制要求的調速功能使用變頻器，主要用于恒轉矩和恒功率負載的場合的速度控制，這種情況選擇變頻器在設備的設計選型之初就進行考慮，因為以實現控制策略為目的，所以其選型與電機配合度很高，也有可行的案例及先前的經驗作為參考。

二、以節能為目的的變頻器的使用，這是近幾年來越來越火的現象，在液體化工等行業應用越來越廣，不僅僅是新建設備的電機控制考慮使用變頻器，在用的老舊的生產設備也紛紛進行改造，目的就是節約再用電機的能耗，由于中國液體化工基數大，在用的設備大都是效率較低的低壓電機普通控制，其節能空間非常廣闊。液體化工中對于低壓電機使用變頻器，其目的是為了節能，而不是調速，因為液體化工電機主要控制的是加壓泵和風機，尤其是加壓泵的使用在液體化工中占用低壓電機的比例在909以上，是液體化工行業用電的部分。

液體化工所使用的機泵本身對于速度控制沒有特別要求，從工業生產方面看，現場機泵的運轉速度與生產控制沒有關系，而變頻器的使用是為了調的轉速，那么轉速與節能之間有什么關系呢?這應用到變頻器的一種控制方式，U/F=常數的比例控制，從能源的方面看，這種控制方式使電機的電壓隨著頻率的降低而降低，從而使電機的功率變小，實現節能。

由于逆變電路采用IGCT作為功率器件，而IGCT本身不象IGBT那樣存在過電流退飽和效應，可以通過檢測集電極電壓上升來進行短路檢測，并通過門極關斷進行保護，所以必須通過霍爾電流傳感器，檢測到過電流，然后通過串聯在上下直流母線的二個保護用IGCT進行關斷。由于直流環節存在共模電抗器和di/dt限制電抗器，導致整流橋輸出和濾波電容之間存在較大阻抗，這樣電網的浪涌電壓要通過整流橋形成浪涌電流，再通過濾波電容吸收的效果大大降低，為了保護整流二極管免受浪涌電壓的影響，

在整流橋輸出并聯了阻容吸收電路。箝位二極管保證了橋臂中外側的兩個IGCT承受的電壓不會超過一半的直流母線電壓，確切地說，應該是對應側濾波電容的電壓，所以外側的兩個IGCT不存在過壓問題。內側的兩個器件仍要并聯電阻，以防止產生過壓。因為在同側二個器件同時處于阻斷狀態時，內側的器件承受的電壓可能超過一半的直流母線電壓，具體電壓取決于同側二個器件的漏電流匹配關系。　　如果不加輸出濾波器，三電平變頻器輸出時電機電流總諧波失真可以達到17左右，會引起電機諧波發熱，轉矩脈動。輸出電壓跳變臺階為一半直流母線電壓，

dv/dt也較大，會影響電機絕緣，所以一般需配特殊電機。若要使用普通電機，必須附加輸出濾波器。輸出濾波器有dv/dt濾波器和正弦波濾波器二種，dv/dt濾波器容量較小，只對電壓變化率起抑制作用，使電機絕緣不受dv/dt的影響，對電機運行動態性能的影響較小，如果系統動態性能要求較高時，適合采用，而且成本較低。