塑燒板設計誠信企業神寶濾業德國品質

發布時間：2020-12-22 10:02

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燒結板除塵器，別稱燒結板過濾器、塑燒板除塵器，是一種以汽體過濾為原理的除塵器，選用的過濾芯是燒結板過濾元器件。塑燒板除塵器商品特性特性除灰達99.999%可合理除去0.1微米之上的。清潔值低于毫克/m3；與眾不同的總體設計，使用期將近5-十年；過濾風力高，合理過濾總面積大，容積僅為傳統式布袋子過濾器的1/3；耐腐蝕、耐濕冷，抗磨損；體系結構簡易，維護保養方便快捷；運作花費低、耗能低；有非涂層、規范涂層、防靜電涂層、隔爆型、不銹鋼板型等提供選擇；我公司生產的塑燒板（燒結板）除塵器，因操作簡單，工作穩定，故障率低，維修快捷，節能率高，深受用戶贊譽。通用型過濾元器件溫度達70℃；模塊化設計構造，可依據顧客當場狀況靈便設計方案；根據組織英國FDA及歐州BIA驗證。

塑燒板的工作原理是什么呢？可靠耐用、維護成本低：設計可靠耐用，基本免維護，每年僅需更換少量備件，可節約大量的維護成本。就是在含有灰塵，塵氣流經過通風管道進人中部箱體(塵氣箱)，當含塵的氣體在塑燒板的外表面通過塑燒板時，粉塵被阻留在塑燒板外表面的涂層上，并且被吸附，隨后干凈潔凈氣流透過塑燒外表面經塑燒板內腔進入凈氣箱，并經排風管道排出。隨著塑燒板不停的使用，其外表面的粉塵也隨之慢慢增加，那么怎么進行塑燒板的清洗呢？是通過電子控制儀控制鼓風機，將自動選擇需要清理的塑燒板，觸發打開噴吹閥，將壓縮的空氣噴入燒結板的內腔中，快速的吹掉聚集在塑燒板外表面的粉塵，粉塵在氣流及重力作用下落入料斗之中，達到清洗塑膠板的表面粉塵的目的。塑燒板表面具有疏水性，具有一定的防水防油特點，煙氣中含有少量水汽不會影響塑燒板除塵器的性能。但如果進入塑燒板除塵器的水分過多，大量的粉塵會牢牢黏附在塑燒板表面，若脈沖清灰清理不及時，長時間后塑燒板表面油泥會越來越牢固，不好清理，會使塑燒板除塵器兩側壓差越來越高，影響除塵效果，嚴重時粉塵會滲入塑燒板內部，粉塵吸附在塑燒板上容易造成堵塞，影響除塵效率，致使停機。這時就需要采用特殊的裝置，將水和空氣以一定壓力反向擠出，排出已經滲入的油泥，這樣不僅操作繁瑣，也一定程度上縮短了塑燒板的使用壽命。內置塑燒板（除塵器中的主要元件，在塑燒板除塵器中執行的氣-固分離和氣-液分離的任務）更換費用較高，一次數百萬元。

塑燒板設計是通過含塵空氣通過內部吸附過濾的一種除塵方法。他的除塵，塑燒板的除塵效果可以控制排放出來的空氣含塵濃度在5毫克每立方米之內，在高濃度的除塵系統環境中，效果可以達到99%。使用壽命長，因為制作工藝材料好，設計上是長方形節省空間，且安裝維護方面方便。塑燒板是剛性結構，不會變形，又無骨架磨損，所以使用壽命長，在有些工況條件下，它的使用壽命是布袋的10倍以上。由于塑燒板表面經過深度處理，孔徑細小均勻，具有疏水性，不易粘附含水量較高的粉塵，所以在處理含水量較高及纖維性粉塵時塑燒板除塵器是更佳選擇。此外，由于塑燒板的工藝制造保持了均勻的微米級孔徑，所以還可以處理超細粉塵和高濃度粉塵，布袋收塵器的入口濃度一般小于20克/米3，而塑燒板除塵器入口濃可達500克/米3。它可簡化二級收塵為一級收塵，不但工藝方便，也可降低成本能耗和縮小占地面積及空間管道。由于塑燒板的表面經過深度處理，空徑細小均勻，非常光滑，因而使粉塵極難透過與停留，能保持相當好的清灰效果。其內部的過濾芯在過濾時效果好，其表面進過特殊處理，在壓制過程中通常采用噴霧粉末制作。其次，設備阻力非常穩定，壓力損失與運行時間幾乎保持不變. 阻力表（石灰粉除塵）我廠塑燒板設計具有強耐濕性塑燒板采用特殊配方，具有疏水性。

塑燒板設計除塵效率超高,據已在使用塑燒板除塵器的用戶來看，在一般情況下，排氣含塵濃度可控制在5mg/m3以下。在高濃度除塵系統中，除塵效率達99.999%。本公司生產的塑燒板設計是采用不同配方和不同原料，適合不同工況條件使用的塑燒板，有耐酸型、耐強堿型、抗靜電型，使用壽命長。清灰效果好，壓力穩定，設備阻力穩定?由于塑燒板的表面經過深度處理，空徑細小均勻，非常光滑，因而使粉塵極難透過與停留，能保持相當好的清灰效果。塑燒板安裝方式為垂直安裝，垂直安裝具有安裝維修方便，過濾面積大，除塵能力強等有點，適用于高濕度、高粉塵量、腐蝕性等場合的煙氣處理。

塑燒板產品性能特點：

除塵達99.999%可有效去除0.1微米以上的粉塵。凈化值小于1mg/m3；

獨特的結構設計，使用壽命長達5-10年；

過濾風速高，有效過濾面積大，體積僅為傳統布袋過濾器的1/3；

耐酸堿、耐潮濕，耐磨損；

系統結構簡單，維護便捷；

運行費用低、能耗低；

有非涂層、標準涂層、抗靜電涂層、防爆型、不銹鋼型等供選擇；

普通型過濾元件溫度達70℃；

模塊化結構，可根據客戶現場情況靈活設計.

塑燒板設計應用范圍：

冶金行業中煙氣除塵；（如氧化鐵粉的去除）。