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發布時間：2021-10-18 05:01
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塑膠殼噴漆——廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是專門生產塑膠殼噴涂加工、塑膠外殼噴油加工的。
噴涂工作原理
漆室一般用于噴漆和烤漆，因此，對烤漆房準確的描述應該是“噴漆房”。
噴涂時，外部空氣經初級過濾器過濾后由風機送至屋頂，再經頂部過濾器二次過濾凈化后進入室內。室內空氣采用全降式，以0.2-0.3 m/s的速度向下流動，使漆膜后的漆霧顆粒不能在空氣中停留，并直接從底部出風口排出。如此反復循環變換，使噴漆房內的空氣潔凈度達到98%以上，并有一定的進風壓力，能在車周圍形成一股恒定的氣流，除去多余的漆面，地保證噴漆的質量。
烘烤時，將風門調至漆面位置，進行熱空氣循環，使烘房溫度迅速上升到預定的干燥溫度(55~60℃)。風機將外部新鮮空氣先過濾后，與熱能轉換器進行熱交換后，送到烤漆房頂部的氣室，然后通過第二次過濾，熱風經過風門的內循環作用除吸進少量新鮮空氣外，大部分熱空氣被繼續加熱利用。達到設定溫度后，燃燒器自動停止工作，當溫度降至設定溫度后，風機和燃燒器也會自動打開，使漆室溫度保持相對恒定。終在烤漆時間達到規定時間后，烤漆房自動關閉，烤漆結束。
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油噴是一種在塑膠、五金件表面處理的工藝，它能在原有塑膠材料的基礎上，提升產品的美觀，使其看起來更加檔次，那么，塑膠噴油后會做那些測試，展噴油后的常規測試一般分為以下幾種：
百格試驗：產品表面用百格刀或美工刀進行劃格試驗，在產品表面用百格刀劃出10*1毫米的小網格，用力均勻，并且每一條劃線應深及油漆底層，再用毛刷清掃。將測試小方格用3 M膠帶粘住測試小方格，用手抓住膠帶一端，快速在垂直方向上拔3次。
二、酒精試驗：用棉布蘸酒精(濃度>或=95%)、重500 g，用棉布蘸酒，重量約為20 mm，在產品上來回擦拭30-50次。
三、耐磨試驗：產品表面用500克重錘在耐磨試驗機上以30次/分種的速度進行試驗。摩擦量：橡膠油30次，普通油50次， UV油100次。而且不要露出底材。
四、硬度測試：削中華2 H鉛筆至5-6 mm，測試表面以10 MM的距離移動鉛筆，作用力為500 g，測試結束后用紗布清潔產品測試面，必須經受2 H鉛筆測試，不能露出底材。
手板外噴能使其更加美觀，在某種程度上，達到的噴油效果可以讓消費者有更好的視覺沖擊，促進消費。另外，噴油對手板和產品都具有一定的保養作用，就拿噴漆而言，金屬表面噴漆是一種保持金屬免受氧化腐蝕的方法
1、退火塑料成型時容易形成內應力，涂層后應力集中部位容易開裂。可以選擇退火或處理，消除應力。對 ABS塑料成型件進行退火處理，使其低于熱變形溫度，即60℃，保溫2 h。由于選擇這種工藝需要大量的設備投入，因此，可以選擇處理的技能，即為配置能夠消除塑件內應力的溶液在室溫下對塑件外表進行15-20 min的處理。
2、除油塑料零件外表常沾滿油污、手汗及脫模劑，這會使涂料附著力變差，涂層出現龜裂、起泡、脫落。噴漆之前應進行除油處理。塑料零件一般用或酒精清洗，再經化學除油化學除油后應清洗工件表面殘留的堿液，并用純水終清洗干凈，曬干或烘干。
3、除電和除塵的塑料制品是絕緣體，外表電阻一般在1013Ω左右，容易產生靜電。充電后簡單地吸附空氣中的微塵而附著在表面。采用普通吹氣方法去除靜電吸附的塵埃是非常困難的，選擇高壓離子化空氣聯合除電除塵效果更好。
4、噴涂塑料的厚度在15~20μ m之間，一般要噴2~3次才能完成。在一起噴淋，干燥15分鐘，然后進行第二次噴霧。要求亮光外表面也必須噴一層。涂布件對阻燃功能完全沒有任何影響。
5、將一般烤漆在150-180℃的環境下烘烤20-30分鐘左右，塑膠漆在60-80℃環境下烘烤20-80分鐘左右
氣噴涂料加工技術
空噴漆涂是利用壓縮空氣的氣流，通過噴噴嘴孔形成負壓，使漆料從吸管吸進，通過噴嘴噴出，形成漆霧，在被涂飾的零件表面上形成一層漆霧，然后噴到漆膜上。
氣噴涂能使漆面均勻，涂層細膩光滑；對零件較隱蔽部分(如縫隙、凹凸等)，也能均勻噴漆加工。該工藝的涂料利用率約為25%~35%左右。
對塑料產品進行噴漆處理后，可以獲得以下效果：
1、覆蓋成型后，制件表面出現的缺陷；
2、提高塑料的靜電性，減少對灰塵的吸附；
提高了塑料的硬度和耐擦傷性；
塑料的耐候性得到改善；
5、由于塑料本身著色困難，噴塑可以得到多種顏色；
6、使塑件表面光澤任意調整；
7、砂紋漆、絨毛漆等某些特殊涂料，能獲得良好的外觀和手感。
此外，塑件成型后表面狀態對外觀質量有很大影響。模塑表面需平整光滑、均勻一致，不存在刮痕、飛邊、毛刺、凹坑、斑點、氣泡及明顯的熔接線。
氣沖噴涂工藝的優缺點
它具有操作簡單、涂膜、涂膜質量好的優點；
其不足之處是涂膜用量大，環境污染嚴重，危害操作人員的健康，需要增設環保設施。
