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該焊接方法有很多優(yōu)點：保護效果好，焊接質量高，不會產(chǎn)生飛濺，焊縫成形美觀；焊接變形小，可實現(xiàn)單面焊雙面成形，保證根部焊透，能進行各種位置的焊接；可以焊接各種金屬和合金；電弧燃燒穩(wěn)定，明弧操作，無熔渣，容易實現(xiàn)自動化。因此，在實際生產(chǎn)中得到廣泛應用。但由于氬弧焊抗風能力弱，對鐵銹、水，油污特別敏感，對氣體的純度、坡口清理、焊接工藝等要求嚴格，容易產(chǎn)生氣孔。本文結合生產(chǎn)實際對氬弧焊焊接產(chǎn)生氣孔問題進行分析，并提出一些處理方法和注意事項

氬弧焊是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上熔化成液態(tài)形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化。手工鎢極氬弧焊時選擇電源的種類和極性的方法手工鎢極氬弧焊的電源有直流電源和交流電源，直流電源有直流正接法和直流反接法。

控制焊縫成形，減少過度焊接CO2焊縫傾向于向外突出，導致了過度焊接，使焊接成本增加。氬氣混合氣易于控制焊縫成形，避免了焊絲浪費。提高焊接速度通過使用氬氣混合氣，即使增加焊接電流，依然能夠保持非常好地控制飛濺。這樣帶來的優(yōu)勢是焊接速度的提高，尤其是對于自動焊接，極大地提高了生產(chǎn)效率。.工業(yè)氣體在食品方面，也是應用比較多的，特別是在包裝方面，可以防止食品氧化變質，起到保鮮的作用。控制焊縫成形，減少過度焊接CO2焊縫傾向于向外突出，導致了過度焊接，使焊接成本增加。氬氣混合氣易于控制焊縫成形，避免了焊絲浪費。提高焊接速度通過使用氬氣混合氣，即使增加焊接電流，依然能夠保持非常好地控制飛濺。這樣帶來的優(yōu)勢是焊接速度的提高，尤其是對于自動焊接，極大地提高了生產(chǎn)效率。氬氣焊接的用處有很大，小編之前都做了很多介紹，比如液貨艙的氬氣焊接應該注意哪些事項（鏈等，這些都體現(xiàn)焊接的重要性，具體的作用可以體現(xiàn)在以下四個方面。

手工鎢極氬弧焊時鎢極伸出噴嘴的長度及與熔池的距離鎢極尖一般距離噴嘴口為5~8mm，距離母材距離為2~5mm，鎢極尖伸出噴嘴過短會影響視線，過長會降低氬氣保護效果。若鎢極尖距焊離熔池太近，也會影響視線，且容易使焊絲與鎢極、熔池相碰產(chǎn)生氣孔等缺陷。若距離大于3mm，會降低氬氣的保護效果，易產(chǎn)生氣孔。氬氣在常溫常壓下為無色無臭無味無毒的惰性氣體。在空氣中約含1%，無腐蝕性，微溶于水和。氬本身無毒，但在一些特殊情況下就會產(chǎn)生危害。那么氬氣存在什么安全隱患呢？出現(xiàn)這些安全隱患時，該如何應對呢？下面就一起來了解一下吧。